搅拌器在化工行业发挥着重要作用
搅拌器大家都了解具有广泛的应用范围,其中在化工行业中就发挥着重要作用,因为现在企业中各种的材料搅拌都需要搅拌器来操作,不仅具有较好的搅拌效果,而且还会使材料的混合效果更加符合使用要求。
1、固液相的搅拌用途较广,有时是制备均匀悬浮液,有时是固体的溶解,有时是固液柏间发生化学反应,有时是固相在液体中洗涤,有时分从过饱和溶液中析出晶体等。遣些过程虽然目的不相同,但是对流动状态都有个共同的要求,就是要固体颗粒在液体中均匀地悬浮起来。其评价指标是固体颗粒在液体中悬浮的程度,建议为所有固体颗粒在液体中完全均匀地悬浮。
2、这种操作且的是互不相溶的液体相互接触,相互充分分散,以有利于传质或化学反应,或制备悬浊液和乳化液。在搅拌作用下进行萃取、传质或化学反应时,其评价指标是传质速度与反应时间,而这时搅拌的作用是使液相分散细化,相接触面积、增大传质系数和反应速度,在制备悬浊粮和乳化液时,搅拌使液滴细化,增大相对接触面积。
3、这种搅拌的作用与不互溶液体的接触类似,使反体成为微细气泡,在液相中均匀分散,形成稳定的分散质,或提高传质系数,搅拌器,增强液体吸收气体,有气液相发展化学反应等。其评价指标是当气体流速一定时,气体在液相中分散效果好,传质速率高。
4、两种或数种液体的互溶、混和,不锈钢搅拌器,但是均相液体的搅拌又应区分均相混合物中是否进行化学反应,对于没有化学反应的情况,通常称为互溶液体的调和或调匀。对于两种或数种互溶液体间存在化学反应的情形,如一些转位反应、加成反应,为了加速分应或使反应完全,也应进行搅拌,这种搅拌与互溶液体中不存在化学反应的搅拌不同。
搅拌器在对不同材料批进行搅拌时,都需要使用适合的设备来支持,这样才可以发挥它应有的使用效果,制作出来的产品使用效果也会更加有效。
如何才能够保证搅拌器的安全生产呢?搅拌器用户在操作的过程之中都不希望会出现意外的事故,但是怎样可以保证它的安全生产呢?其实这是大家都会关注的一个问题,接下来我们就一起来看一看怎样才能够保证搅拌器的安全生产吧,下面的内容就是详细的回答。
1.仪表。指示信号准确可靠,电动干粉砂浆搅拌器的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。传动机构。工作装置,制动器等,搅拌器,均应紧固可靠,保证正常工作。
2.空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作。制动。确认正常,方可作业。料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫,清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。
3.进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间,运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。骨料规格应与搅拌器的性能相符,超出许可范围的不得使用。
4.作业中,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清除干净。
5.向干粉搅拌器的搅拌筒内加料应在运转中进行;添加新料必须先将搅拌器内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载时启动搅拌器,反转出料者除外。
6.作业后,应及时将机内。水箱内。管道内的存料。积水放尽,并清洁保养机械,清理工作场地,切断电源,锁好电闸箱。
作业后,应对搅拌器进行清洗,操作人员如需进入筒内清洗时,必须切断电源,设专人在外监护,或卸下熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入。 作业后,应将料斗降落到料斗坑,如须升起则应用链条扣牢。
搅拌器具体适用于什么样的液体呢?很多人在使用搅拌器的时候都不会完全的按照它的使用要求去操作,这就导致了一些问题的出现。其实搅拌器的适用范围是非常广泛的,只不过在不同的石红使用效果有很大的差别,所以小编认为大家还是有必要看一看下面的内容。
搅拌器是以两到三只推进式搅拌部件的一种搅拌器,框式搅拌器,搅拌器在搅拌时有较高的旋转速度,能迫使物料沿轴向运动,使物料充分循环和混合,搅拌器多适用于搅拌稠度较低的液体,悬浮液,乳浊液等物料。
搅拌器是一种应用广泛的轴流型搅拌器,其排出性能,剪切力低。低速时呈对流循环状态,高速时呈湍流状态,较大的叶片倾角和叶片扭曲度能使搅拌器在过渡流甚至湍流时也能达到较高的流动场,其排液能力比传统的推进式搅拌器提高30%。适用于低粘度的混合、溶解、固体悬浮、传热、反应传质、萃取、结晶操作。
①旋桨式搅拌器 由2~3片推进式螺旋桨叶构成,工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5~15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液,产生较大的循环量,适用于搅拌低粘度 (<2Pa?S)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内,此时液流的循环回路不对称,可增加湍动,防止液面凹陷。
②涡轮式搅拌器 由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片所构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例,一般为20:5:4,圆周速度一般为 3~8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动,适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa?S。
③桨式搅拌器 有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4~10,圆周速度为1.5~3m/s,所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器的两叶相反折转45°或60°,因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单,常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。
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