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下面为您介绍：振动筛电机检修要注意些什么问题？

振动筛电机检修注意事项

1、振动电机的出线电缆承受振动，要选用弹性较大的电缆作电机引线，一般电机引线在电机出线根部容易振断或磨破损伤，当出现此类故障时要打开电机，从电机内部重新接线。

2、振动电机的轴承要选用重型轴承，均可承载一定的轴向负荷，不论安装方向如何，轴承寿命不受轴向负荷的影响。

3、拆卸轴承时要记录好偏心块的位置及激振力的百分值，更换完轴承后检查电机的转轴应有一定的轴向串动，先不装偏心块空试电机，振动筛厂家，运行正常后按原记录复位好偏心块。

4、偏心块的防护罩要密封好，防止粉尘进入内部，影响电机运行。

总之，振动电机对设备具有一定的破坏性，振动电机也是易损设备，使用不正确时不仅电机本身寿命缩短，对机械设备也造成极大的破坏，在使用振动电机时一定要严格按照振动电机的使用说明进行使用，增加巡检次数及力度，振动筛厂家地址，发现事故隐患后及时处理，万万不能带病维持运行。合理的使用，勤快认真的巡检才能更好的发挥振动电机的作用，才能延长振动电机的使用寿命。

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振动筛筛网频繁破损？

振动筛筛网在长期运行的过程中产生磨损或损坏后，会让各物料产生混淆，振动筛厂家定制，验证影响了成品质量，而不正确的使用振动筛也会使振动筛筛网加快损坏，山西振动筛生产厂家对此给出了解决办法：

筛网质量不合格，筛网一般都有筛分层和下部的受力层，要求两层之间紧密贴合，如果筛网张紧工艺差，当底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，工作时物料的抛掷力大大减小，影响筛分效率。

筛网平面张紧的力度不够：如果筛网没有张紧，在设备运行过程中，高幅度的振动会引起筛网颤动，通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏，同时由于筛网未张紧，筛面水平度不够，容易使筛网产生变形，物料易在某一位置产生堆积，引起筛网受力不均，产生破损。

在安装或更换筛网时，应该3-4人同时工作，将筛网平铺在筛网架上，然后放上筛网压紧圈，按照筛网的垂直方向用螺钉对称稍作固定，在筛网无折，松紧均匀后分别将螺钉穿入螺孔中，慢慢逐个均匀轮换拧紧。

给料量过大或不均匀：在直线振动筛的筛分过程中，振动筛面的宽度决定其处理能力，长度决定其筛分效果，如果在对振动筛的给料过程中，给料量过大使设备无法对其进行筛分，或给料宽度不均匀，引起物料堆积，都容易也使得筛网受力不均，加速其破损的情况。

山西振动筛生产厂家表示，在投放物料时要均匀的投料，在有大冲击力的给料方式，给振动筛加装缓冲料斗，物料直接冲击筛网会消耗振动源所产生的激振力，更容易造成筛网破损及筛网疲劳。

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振动筛筛分质量差怎么办？

振动筛是靠振动来工作的，噪声大，而且工作环境恶劣，如果工作时间长的话，难免会出现设备的诸多故障，而振动筛的好坏又直接影响到成品砂石料的质量，所以保证振动筛的筛分质量和效果很重要，振动筛生产厂家就带大家了解，如果振动筛筛分质量太差，应该怎么解决？

给料不均不仅会造成积料，断料等状况的产生，给料过少会很大程度上降低生产效率，积料过多容易造成筛分质量不好，严重时还会导致设备运转故障，所以应该调节振动筛给料，保证给料均匀。

物料粒度，当物料粒度接近筛孔尺寸时，筛分效率明显下降，总筛分效率随着近筛孔颗粒的比例增加而明显减少，近筛孔颗粒的作用是多方面的，因为这些颗粒容易限制或堵塞筛孔，使振动筛的有筛分面积降低，这是闭路破碎流程中振动筛经常出现的问题，因为在闭路破碎流程中，近筛孔物料逐渐增多，使筛分效率逐渐降低。

筛面的倾角影响颗粒进入筛孔的角度，振动筛厂家联系方式，某些振动筛利用此作用分离比筛孔更细的物料，筛子角度也影响颗粒沿筛面运动的速度，在筛面的停留时间和颗粒通过筛面的概率。

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