增碳剂的选择需要注意什么
增碳剂的种类很多,常用的是煤质增碳剂,含碳量较低,但价格便宜,石墨化石油焦增碳剂现货,广泛用于炼钢行业。使用的方式一般是集中加入,也就是说跟炉料(生铁、废钢、回炉料)共同加入 炉内,在加入的过程中尽可能让废钢与增碳剂充分的接触,增碳效果更好,基本现阶段客户都是使用的此种方法,吸收率可以达到90%以上。
增碳剂在铸造时使用,可大幅度增加废钢用量,减少生铁用量或不用生铁。电炉熔炼的投料方式,应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放,小剂量的添加可以选择加在铁水表面。但是要避免大批量往铁水里投料,以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。增碳剂的加入量,根据其他原材料的配比和含碳量来定。不同种类的铸铁,根据需要选择不同型号的增碳剂。增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质,降低生铁里过多的杂质,增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。
在冶炼过程中,由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因,有时造成钢中碳含量没有达到顶期的要求,这时要向钢液中增碳。常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。转炉冶炼中、高碳钢种时,使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高,灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低,石墨化石油焦增碳剂公司,且干燥、干净、粒度适中。
铸造过程中增碳剂的氮含量多好还是少好?
一般铸造重要的还是看铸件的薄壁件和厚大铸件全部要注意含氮量,另外一个就是您的型砂的透气性,毕竟氮气是惰性气体,越少越好。
首先当前是市场上使用的增碳剂的任何一种全部是含氮的,煅后焦的含氮量普通在2000PPM左右,普通使用也是没问题,当前讨论的便是含氮量是否越多越好,有关增碳剂的分类请您关注我以前的回答,当前的石墨化焦和石墨电极切割的产品的含氮量普通在300PPM一下,普是在0.03%以内。
总的来说厂家购买增碳剂一般都检测一下几个含量的成分,碳含量,水分,灰分,挥发份,硫分,宿迁石墨化石油焦增碳剂,颗粒度等等,一些比较严格的企业还要检测含氮量。
铸造增碳剂被生产加工领域广泛运用
很多被工业链反复运用的物质,都是一些城市比较少见的东西。就像铸造增碳剂这种物质,就是比较少见的工业加工产品。增碳剂的应用市场,也在随着各种议论的热潮,被推向了更高点,大家也都逐渐的开始关注起来。在经过时间年代的推迟,增碳剂更被洗礼成为了多种种类的工业加工物质。大家都知道,在生活环境中,少不了有许多的钢铁材质的物品。而这些物品,也就是由铸造增碳剂融合以后,再通过深加工而铸造制成。
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