货车车厢滑板,车厢滑板采用全新的超高分子聚乙烯树脂为原料,经过高温高压制成。车厢滑板具有很好的不粘附性、摩擦系数很低、自润滑性好、不吸水、耐磨损、耐腐蚀、抗冲击、耐低温等优点。车厢滑板经过大量的客户使用验证,表明可大大提高工作效率,缩短卸车时间,节省了时间和人力,车厢内不会再出现卸料不净或者物料粘连车厢板的现象。
当我们在安装车厢衬板时,一般采用钢板转钻孔法和焊接螺栓法,安装时,需要把车厢衬板较长的一边安装在垂直方向,如果板材较薄(小于20毫米)垂直边可以搭接.对于较厚的衬板,接边要切成45度。各种物料的硬度颗粒有所不同,不得随意更换物料种类和流量,若需改变,不能大于原设计能力的12%。在温度比较低时候,请注意物料在仓内的停留时间,避免产生冻块。抗冲击性能。高分子车底衬板的抗冲强度和分子量有关,分子量低于200万时,随分子量增长,冲击强度,在200万左右达到一峰值,车底滑板,这时峰后,分子量再升高冲击强度反而会下降。磨擦系数低。高分子车底衬板非常耐磨,而且磨擦系数低、自润滑性良好,车底滑板批发,是一种理想的轴承轴套、滑块、衬里材料。耐化学腐蚀性。高分子车底衬板具有耐化学腐蚀特性,聚乙烯车底滑板,除浓、外,车底滑板定制,它在所有的碱液、酸液中都不会受腐蚀。
高分子车底衬板主要可用于垃圾转运车、土方工程车、渣土车、有腐蚀性的运输车上。而且,可以通过合理的应用高分子车底衬板,能让物料一卸净,无需清理,卸车时间较短,可提高工作效率,车厢内避免再出现卸料不干净,有物料粘连车厢板的现象。高分子车底衬板之所以能够达到这样的效果,主要是由于它本身就具有很多特点。高分子车底衬板的耐磨性很好,就连许多金属材料(如碳钢、不锈钢、青铜等)的有规则磨性也不如它。
自卸车车厢滑板安装方法
一般在安装车厢衬板时,要把衬板**长的一边安装在垂直方向,如果板材较薄(小于20毫米)垂直边可以搭接。
对于较厚的衬板,接边切成45度。这样,容许长度有变化,在贮仓内形成平滑的塑料平面,有利于物料的流动。
沿物料流动的方向的板材侧面,采用对接的方法完全可以满足要求。
1、在混凝土结构上固定衬板的方法
在混凝土结构贮槽、料斗等安装时,对旧的贮槽或料斗来说,应该核准混凝土结构强度(水泥层的厚度和牢固性是很必要的),混凝土的厚度和结构对安装衬板的牢固性有着直接的关系。
按照校核结果,选择适当的紧固材料。一般用**膨胀性螺栓联接,膨胀螺栓必须安在无裂缝、无孔洞的坚硬水泥层上(在上述情况不具备的情况下采用塑材铰钉,也能保证把衬里牢牢固定住)。固定螺栓之间的距离依赖于衬板的厚度和操作条件而定。
2、在钢结构上固定衬板技术
固定衬板一般采用如下方法:
(1)钢板转钻孔法(2)焊接螺栓法
由于衬板的膨胀系数是2×10-4/℃,在操作或环境温度出现较大变化的情况下,衬板的固定形式必须考虑它自由膨胀或收缩。
任何一种固定方法,设计时都应考虑到有利于散装物料的流动,并且螺钉头母总是埋入衬板内。
安装时特别注意:
1、每平方米使用螺栓不应少于10条;
2、螺栓沉头平面要求必须低于板面;
3、板材之间缝隙不应大于0.5cm(安装时要根据板材使用环境温度给予适当调整)
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