对过共析钢,正火可以消除网状二次渗碳体,并使珠光体细化,增城真空热处理,不但改善机械性能,而且有利于以后的球化退火。对低碳深冲薄钢板,正火可以消除晶界的游离渗碳体,以改善其深冲性能。
对低碳钢和低碳低合金钢,采用正火,可得到较多的细片状珠光体组织,使硬度提高到HB140-190,避免切削时的“粘刀”现象,改善切削加工性。对中碳钢,在既可用正火又可用退火的场合下,用正火更为经济和方便。
(1)水中加入盐可使冷却速率加倍:盐水淬火之冷却速率快,且不会有淬裂及淬火不均匀之现象,可称是理想之淬硬用冷却剂。盐的添加比例以重量百分比10%为宜。
(2)聚合物可与水调配成水溶性淬火液:聚合物淬火液可依加水程度调配出由水到油之冷却速率之淬火液,石排真空热处理,甚为方便,且又无火灾、污染及其它公害之虞,颇具前瞻性。
(3)干冰加乙醇可用于深冷处理容液:将干冰加入乙醇中可产生-76℃之均匀温度,是很实用的低温冷却液。
4.模具淬火后组织粗大,模具淬火后组织粗大,真空热处理,将严重影响模具的力学性能,使用时将会使模具产生断裂,严重影响模具的使用寿命。(1)产生的原因1,模具钢材混淆,实际钢材淬火温度远低于要求模具材料的淬火温度(如把GCr15钢当成3Cr2W8V钢)。2,模具钢淬火前未进行正确的球化处理工艺,球化组织不良。3,模具淬火加热温度过高或保温时间过长。4,模具在炉中放置位置不当,石碣真空热处理,在靠近电极或加热元件区易产生过热。5,对截面变化较大的模具,淬火加热工艺参数选择不当,在薄截面和尖角处产生过热。(2)预防措施1,钢材入库前应严格进行检验,严防钢材混淆乱放。2,模具淬火前应进行正确的锻造和球化退火,以确保良好的球化组织。3,正确制定模具淬火加热工艺规范,严格控制淬火加热温度和保温时间。4,定期检测和校正测温仪表,保证仪表正常工作。5,模具在炉中加热时应与电极或加热元件保持适当的距离。
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