喷雾干燥机在哪些地方可以广泛应用?
喷雾干燥机具有良好的均匀性、流动性和溶解性,因此具有较高的纯度和良好的质量。生产过程简化,操作控制方便。水分含量在40-60%(特殊物料可达90%)的液体可一次干燥成粉状产品。干燥后无需粉碎筛分,铝土矿废液喷雾干燥机,减少了生产过程,提高了产品纯度。通过在一定范围内改变操作条件,可以调节产品的粒度、堆积密度和湿度,非常方便控制和管理。这些优点被广泛应用于以下行业:
根据的结构,干燥设备分为三种类型:离心式、压力式和气流式。适用于溶液、悬浮物或浆状物料的干燥,特别适用于物料在浓缩过程中热敏性高、易分散的物料的干燥。它采用喷雾法,使物料成为水滴分散在热风中,物料以平行流动、逆流或混合流动的方式与热风接触,使水分迅速蒸发,达到干燥的目的。
喷雾干燥机广泛应用于化工、轻工、食品等工业生产,因为它可以直接从溶液或悬浮液中生产出均匀的粉状产品。
催化剂:催化剂、轻油转化催化剂、中温变换催化剂、高压催化剂、低压催化剂等。
染料、颜料:碱性染料、活性绿松石蓝、卡其绿B、铬黄、酞、二氧化钛、铬酸锌、铬酸钾、氧化锌、水彩、增白剂等。
除锈剂、杀菌剂、杀虫剂:酸钙、2,4-二氧、二氯丙酸钠、氟化铝钠、硫化胶体、除草剂、杀虫剂、杀菌剂等。
食品及提取物:婴儿食品、奶酪、蛋清、蛋黄、混合乳制品、脱脂奶、植物蛋白、水解蛋白、奶粉、麦芽奶精、葡萄糖、山梨醇、乳糖、果糖、淀粉、调味品等。
高速离心喷雾干燥机--设备特点:
1.干燥速度快,一般只需5-15秒 ,具有瞬时干燥特点;
2.物料短时间内完成干燥过程,适应于热敏性物料干燥,能保持物料色、香、成品纯度高、质量好。
3.生产过程简化,操作控制方便,适宜连续控制生产。含湿量40% - 90%的液体,动物骨蛋白喷雾干燥机,一次干燥成粉,减少粉碎、筛选等工序。
4.产品分散性、流动性、溶解性良好,产品粒径、松密度、水份在一定范围内可调。
压力喷雾干燥塔,低温喷雾造粒干燥机,有客户成功案例,样机免费实验。喷雾干燥是将溶液、乳浊液、悬浮液或膏糊状物料加工成粉状、颗粒状物料的一种干燥方法。它是液体通过的作用,喷洒成雾状液滴,并依靠干燥介质(热空气)与雾滴均匀混合,进行热交换和质交换,使水分汽化从而脱除物料中的物理结合水和机械结合水的过程,喷雾干燥机,具有产品性质稳定、变性程度低,可连续化、自动化,操作灵活性大等优点。
喷雾干燥即在喷雾干燥过程中的热处理大大降低了胰蛋白酶的活力,从而提高了蛋白质的可消化性。实践证明使用好喷雾干燥系统有助于更好地提高大豆分离蛋白的功能性,从而改善产品的粘度、密度、颜色、风味。
此外,喷雾干燥后,大豆分离蛋白原来包埋在内部的疏水基团外露,表面疏水性增加,形成大量热聚集体,溶解性和乳化性下降。随着蛋白浓度增加,喷雾干燥后大豆分离蛋白中热聚集体体积分数增大,粒径增大,溶解性下降,较低的进风温度可以降低变性程度而有利于保持产品的功能性质。有学者研究,环糊精作为添加剂辅助蛋白质复性,因此,在降低温度的同时,可以加入一定量的添加剂,减少大豆蛋白的变性。
一、喷雾干燥机--设备概述
喷雾干燥机采用全封闭形式,所有部件均采用不锈钢制造,配有三级净化装置,过滤的的空气达十万级要求。筒体与顶部装有冷壁装置,使壁温<80℃,大豆蛋白喷雾干燥机,干燥塔内装有气刷扫塔装置。经该机干燥后的中药,不会出现焦化变质现象,大大增加了收粉率(95%以上),而且不会产生混药现象和粘壁现象。
二、喷雾干燥机--工作原理
高速离心喷雾装置是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用,也是利用高速离心式使物料分散成雾状,与热空所充分接触,完成瞬间干燥,形成粉状成品的干燥装置。
三、喷雾干燥机--性能特点
1、 塔体具有冷风夹套;
2 、塔体上装有自动振打装置;
3 、塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔;
4 、可以配自动控制恒温加料罐;
5 、可以配手工高压洗塔随机附件;
6 、与物料接触的部分采用不锈钢材料制作;(或全不锈钢制造)
7 、物料收集采用两极旋风除尘装置,或一级旋风除尘器和湿式除尘器;
8 、进风温度实现自动控制及连续装置。
9 、可以配气扫装置
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