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混凝土堵导管： 

原因：1．砼坍落度过小，流动性差或搅拌不均匀。2．砼中有大石块。3．砼浇灌时间过长，表层砼已开始初凝或砼在管内停留时间过长而失去流动性。4．导管埋置太深，导管底口超压力减小，管内砼不易流出。

 预防措施：1．持砼和易性和流动性，且坍落度控制在18～22cm。2．砼浇灌时保持连续性，灌前检查各类机械性能是否正常，防止故障而耽搁延误时间。3．导管埋深大于3m小于10m。

一台旋挖钻机的使用寿命，除了它本身的质量好坏外，日常的维护也是很重要的。下面小编就分析一下长螺旋旋挖钻机常见故障及处理方法，希望能给您带来一些帮助。

1、找不准桩位。由于长螺旋成孔时将孔内的土全部旋出地面，若不及时清理，会将定位桩掩埋，所以在成孔过程中要及时清理钻出的土，再根据桩间距离找到已定位的桩。

2、桩身倾斜。桩身倾斜会影响桩的承载力，同时在对桩体进行超声波检测时，容易测成短桩。措施：要保证桩的垂直度主要通过控制钻机钻杆的垂直度，在钻机前部立柱的正面和侧面各安装1个线锤或指针，贴上刻度反光膜，在反光膜上画出刻度线表示指针或线锤的0大偏移量，超出刻度线时，旋挖钻价格，要调整钻机的支腿达到指针或线锤落在刻度线之内。

3、钻进过程控制。CFG 桩按设计桩长控制，以瞬时电流值作为辅助控制。钻头穿过各土层时发生电流的瞬时变化，不同土层钻进电流不同，二手旋挖钻价格，若达到设计桩长时，电流值出现减小的趋势，则土层的承载力σ值变小，此时必须联系设计等相关人员到现场解决。

4、堵管现象。混合料的和易性直接影响混合料泵送，容易发生堵管，造成断桩；另外，造成堵管的原因还有现场操作及机械设备的原因。控制措施：①混合料输料搅拌前，必须对搅拌现场的碎石和砂子进行含水量检测，配备施工配合比，泵送混合料的坍落度控制在 18±2cm，混合料搅拌时间不小于 2min；②混合料罐车在运输和在现场等待过程中必须不停转动料罐，保证混合料不离析，地泵在等料过程中，后部料斗内的搅拌齿轮必须不停地搅动，防止混合料泌水或离析、硬化；③灌注管路避免过大变径和弯径，每次拆卸导管必须清洗干净；④加强管理，安排专人指挥混合料的泵送与钻机提升钻杆之间的配合。

5、发生窜孔。在饱和粉土和细砂层中容易出现窜孔现象，发生窜孔原因主要有以下几个方面：①被加固土层中有松散饱和粉土、粉细砂；②相邻桩在土层内有相互连通的空洞或裂隙，两根桩之间形成一个连通器；③土体受到剪切扰动能力的积累，足以使土体发生液化，在钻头上提过程中，由于产生短暂的真空状态，宝峨旋挖钻价格，使已打桩混合料流向正在打的桩。应对措施：采取隔桩、隔排跳打方法，待桩具有一定强度时再打相邻的桩。

寒冬已经到来，北方的小伙伴过上了有暖气的日子，今年北方实行清洁供暖，尽量避免因为燃烧煤炭造成的雾霾天气。严“限工令”实行以来，北方也开始进入减少建筑工地施工的季节。今天远大小编为大家讲解一下所谓旋挖工法中的静态泥浆有哪些不同之处。

静态泥浆护壁、旋挖式钻孔工艺是在吸收各种成孔工艺优势的基础上发展起来的一种新型的灌注桩成孔工艺。旋挖钻进使用的泥浆与正反循环钻进和冲击回转钻进有显著的不同：

1、泥浆在钻孔内的运动状态不同。旋挖钻进用泥浆在孔内基本上是静态的，二手旋挖钻价格，但局部在钻斗和钻杆的回转带动下形成环流。而当钻具在提升和下降中钻斗带动泥浆作局部上升和下降运动会。

2、泥浆被钻渣污染程度不同。旋挖钻机切削破土方式属于大体积切削，钻渣的粒径与数量不是以研磨方式进入泥浆，因而钻渣对泥浆性能影响较少。

3、排渣方式不同。旋挖钻进排渣是通过切削机械切下的土块被挤入装载机构被直接提至空外卸渣，而不是依赖泥浆的流动把钻渣运送到孔外，待沉淀处理后再返回孔内，回收利用，又把旋挖钻进排渣称之为间断排渣。

4、使用泥浆的目的和用途不同。由于旋挖泥浆非全孔流动携带讯送钻渣，因此，泥浆配制中对悬浮钻渣的能力要求很高，要求泥浆的切力要高，结构粘度要适当，但能保持和维持钻孔是相同的，主要依赖rh平衡地压和地下水压力。

5、清空方法不同。由于旋挖工法采用静态泥浆的特点，若用循环方式的清孔方法势必导致工序和设备配套的增加，因此新的适合工法的钻孔方法诞生了。

6、对泥浆性能参数要求的重点不同。旋挖工法由于本身产生的钻渣较少，特点是钻磨颗粒较少，只要对细粒钻渣悬浮在泥浆中数小时 不沉淀就能满足孔底沉淀达到的要求，因此对泥浆的粘度和切力均有较高要求，而对比重，失水量则视底层情况而定，配制旋挖用泥浆要牢记上述不同点。