输送带在我们生产中起着相当重要的作用。所以输送带能否正常运行对企业生产至关重要。我们在日常生产中不光要注意输送带的正确使用,而且我们还应该对其进行正常的日常维护。使输送带更好的为我们的生产服务,下面我们就来总结一下日常生产中输送带的一些维护内容:
1.根据输送带运行情况,及时调整相关设备。防止输送带跑偏使输送带边缘磨损加剧而损坏上下覆盖胶。造成钢丝绳外露和脱落。
2.及时清除传动滚筒表面的附着物,防止由于滚筒表面外形不规则造成接头受力不均匀而产生鼓泡,钢丝绳抽动,硫化接头伸长等影响接头强度的情况出现。
发现主动轮上皮带向一边偏拉,应移动一下被动轮加比调整,并调整张紧轮的压力。
在起动时,随州圆钉带,中心距改变,圆钉带报价,皮带松驰,发生跳齿现象,就检查带轮机架是否松动,轴的定位有否失准,圆钉带价格,加以调整、加固。
加红胶同步带按装时必须按不同的型号和带宽适当的加以张紧力。
张紧轮要按装在带的传动松边一侧。
同步带运转时,严禁固体物质轧入齿槽。
选购时注意产品表面整洁、皮带没有扭曲变形、带齿饱满。
同步带早期断裂原因:
1. 带轮过小。皮带强行弯曲过。
2. 负载过大或由于意外事故被动轮停转。从而大大增加了负载力。
3 没有考虑到被动轮和被动负载的惯性力。
同步带早期断裂解决方案:
1. 搬运、保管、安装操作时应充分注意和小心谨慎。
2. 检查设计,圆钉带供应商,换成比原1小齿数多的带轮。
3. 改进设计。
同步带带边磨损原因:
1. 带轮的直径比皮带宽度小。
2. 轴承刚性不足。
3. 轮的平行度不准。
4. 带轮挡边弯曲。
同步带带边磨损解决方案:
1. 检查设计。
2. 增加轴承的刚性,并固定牢靠。
3. 对带轮进行校正定位。
4. 修正挡边或更换。
同步带齿面磨损原因:
1. 掺人磨损性粉层。
2. 皮带张紧力过大。
3. 负载过大。
4. 轮齿粗糙。
同步带齿面磨损解决方案:
1. 改善环境,增加防护罩。
2. 调整皮带张紧力。
3. 改进设计。
4. 修光轮齿或调换带轮。
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