浙江亿洋智能装备科技股份有限公司致力于【智能提升机】【精密旋风铣】及【各种数控机床】【自动化生产线】等数控设备的研发与制造。
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什么是动力刀座?
伴随着加工件的日益复杂化、精度等级以及加工效率的提高,多轴向、高转速成为工具机必备的条件,除了加工中心机走向机能复合化外,车床方面已由早期的卧式车床开发出许多新的加工形态,例如双刀塔、立式车床、倒立车床、以及车铣复合机种,自动化生产线设备,以顺应新时代加工方式的需求。其中车铣新概念复合机无疑是一项新技术结合的工具机杰作,优点在于可轻易地在同一机台上做复杂零件的加工,可同时进行车削、钻孔、攻牙、端面切槽、侧面切槽、侧面铣削、角度钻孔、曲线铣削……等等。藉由一台工具机即可完成一个零件的所有加工流程,自动化生产线,大大降低上下料换机台加工的时间,以及减少人为公差的机会,达到“Do In One”的加工概念。在新世代车铣复合机中,不论是具分度的C轴头部、副主轴、Y轴等,都必须搭配动力刀塔才能具备车铣复合的功能,因此一款功能性佳、精度高的C轴动力刀塔,将使新世代车铣复合机更臻完善。
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动力刀座的传动形式:
一般可分为德式快换刀座VDI系统,压缩机活塞自动化生产线,日韩标准BMT系统,以及非标联轴器。
VDI系统1、一字型:意大利Duplomatic轴向入刀式刀塔驱动齿DIN1809;零点定位齿型(渐开线栓槽型):德国SAUTER刀塔改良型驱动齿DIN5480/5482;2、梅花型:意大利BARUFFALDI刀塔驱动齿SPUR MT TOEM;
3、T字齿:美国HASS刀塔驱动齿;
4、斜伞齿轮:德国特劳伯TRAUB刀塔驱动齿。
BMT系统1、一字型:韩国斗山DOOSAN(PUMA系列)刀塔1809;2、零点定位齿型:5480;
3、特殊一字型:日本森精机MORISEIKI(NL系列)刀塔;
非标系统一般要找原厂家购买,也可找动力刀座制造商定制。
自动化生产线与您分享螺纹磨削
主要用于在螺纹磨床上加工淬硬工件的精密螺纹,按砂轮截面形状不同分单线砂轮和多线砂轮磨削两种。单线砂轮磨削能达到的螺距精度为5~6级,表面粗糙度为R1.25~0.08微米,砂轮修整较方便。这种方法适于磨削精密丝杠、螺纹量规、蜗杆、小批量的螺纹工件和铲磨精密滚刀。多线砂轮磨削又分纵磨法和切入磨法两种。纵磨法的砂轮宽度小于被磨螺纹长度,砂轮纵向移动一次或数次行程即可把螺纹磨到后尺寸。切入磨法的砂轮宽度大于被磨螺纹长度,砂轮径向切入工件表面,工件约转1.25转就可磨好,全自动化生产线,生产率较高,但精度稍低,砂轮修整比较复杂。切入磨法适于铲磨批量较大的丝锥和磨削某些紧固用的螺纹。
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