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压力容器制造工艺

压力容器制造工艺一般可分为:原材料验收工艺、标记工艺、切割工艺、除锈工艺、机加工(包括刨边等)。)，轧制工艺、装配工艺、焊接工艺(产品焊接试验板)、无损检测工艺、孔标记工艺、一般检验工艺、热处理工艺、压力试验工艺和防腐工艺。

封头与压力容器的关系

封头是压力容器上的端盖，加肋焊接点电话，是压力容器的一个主要承压部件。所起的作用是密封作用。

《压力容器》是我国压力容器设计方面具有性的设计标准，如何按照该标准进行厚度的恰当选取，更好地满设备强度要求，在压力容器安全运行方面具有重要意义。由于封头等受压元件在成型过程中会有一定的加工减薄量。

确定封头厚度的常规方法

   一般而言，确定封头厚度的常规方法就是直接等于设计厚度，黑龙江加肋焊接点，即，计算厚度+腐蚀裕量，而这种确定方法只是考虑压力载荷对封头的影响，并未考虑其它载荷及限制条件的影响，致使封头厚度达不到设计工况要求，加肋焊接点哪家好，压力容器的运行将存在安全隐患。

当封头上开孔采用整体补强结构时，封头的厚度就是满足开孔补强需要的厚度。

由接管载荷而产应局部应力的影响

   在压力容器设计中，封头上有些重要工艺管口需要校核由接管外载而产生的壳体局部应力，加肋焊接点规格，当接管外载比较苛刻时会增加封头厚度来降低接管载荷应力的影响，以达到校核通过的目的，这时封头的厚度就是满足局部应力校核合格时的厚度。