稳定土拌合站基础的设计应由具有的设计人员根据当地的地质或实现场了解的真实情况进行设计和确认。地面许用压应力一般取0.2~0.3MPa,基础强度按GB5007标准进行计算。对于较硬土质,开挖后一般只需进行底层铺垫处理,300-400稳定土拌合站,即可浇筑基础混凝土。软基开挖后,必须根据开挖后的填实度,选择不同工艺进行基础底部加固。常用的加固方法有打梅花桩,或把基础面积增大,达到增加基础承载力,防止日后基础开裂和下沉对设备及生产带来隐患。
稳定土拌和站是我厂借鉴其它同类产品的基础上,取众家之长,结合实际现场作业经验,经多年潜心研制而成,它主要用于修筑高等级公路、城乡道路、机场跑道等沙砾稳定的连续生产拌制工作,700型稳定土拌合站,也可用于灰土稳定层的生产及可压实混凝土的生产拌和。它采用了的工业电脑控制系统,实现了骨料、水泥和水的自动配比,具有计量准确、可靠性好、搅拌均匀、方便、环保好等特点,特别适合大流量连续作业,是修筑高等级公路必备的理想设备。
稳定土拌合站常见的电气故障予以列举和分析
1、设备异响,小皮带处异响,电盘内异响嗡嗡声。
设备异响,辽宁稳定土拌合站,查明异响处。通常小托辊需要更换时轴承异响。小皮带处异响,通常为石子卡住小托辊,停机清理后正常。电盘内交流接触器异响,更换交流接触器。往往衔铁处生锈或短路环脱落及松动会导致交流接触器接触不良,从而产生异常响声。建议直接更换接触器。
2、搅拌机跳闸,总电源跳闸
检查是否有漏电或短路。检查是否物理设备卡住,检查是否超负荷运转。
3、物料下滑,800型稳定土拌合站,皮带机打滑。
皮带机调节杆拉紧,往往皮带与滚筒间打滑是因为皮带调节过松导致。物料在皮带面下滑,主要是水分过大,适当减小水配比,减小水泵转速。检查是否超负荷运转。
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