CIPP紫外光固化管道全内衬修复工艺为原位固化法定一种,其是将玻璃纤维增强的软管拉入待修复管段,充气膨胀、然后在紫外光的照射作用下使软管形成具有一定强度的内衬管,以达到对原有管道结构加固修复的目的。
CIPP紫外光固化管道全内衬修复工艺流程:
1.将待修复管道上游、下游紧邻管口及前一段排水管管口分别用堵水气囊进行封堵(即上、下游各个堵水气囊),然后对管道进行清淤。
2.软管拉入原有管道,管道内防腐砂浆,拉入软管之前应在原有管道内铺设垫膜,垫膜应置于原有管道底部,并应覆盖大于1/3的管道周长。软管拉入时应沿管底的垫膜将浸渍树脂的软管平稳、平整、缓慢地拉入原有管道,拉入速度不得大于5M/min,拉力不得大于122K。
3.软管拉入后通过压缩空气使软管充分膨胀扩张紧贴原有管道内壁,压力以10mbar/min的速度均匀增加至100mbar,然后再以大50mbar/min的速度增到150mbar使得软管充分扩张,再将压力缓慢升到450mbar的工作压力保持10min,停止充气打开扎头,迅速将8X1000W紫外光灯架放入扎头内,先打开灯架的紫外光灯,开灯时间间隔后再打开第二个灯架上的紫外光灯。将灯链拉入内衬管内,紫外光灯架的拉入速度根据管径、壁厚及灯架组合确定,灯架的速度应在固化起始端的0.5m内控制在预定速度的一半,然后升到预定速度,当到固化终端1.0m时在降低到预定速度的一半直至终点。
内衬PTFE防腐化工储罐的检测方法都有哪些?首先,针对我们的内衬PTFE防腐化工储罐而言,常用的检测方法有两种,种,也是我们经常使用的,采用15KV的电火花检测,又叫电弧检测,这是每台设备出厂之前必检的步骤。其次是无缝探伤检测,这种一般是按照客户的要求进行检测,分为局部探伤和探伤这两种。接下来,就这些检测方法而言,我们来谈谈到底是怎么个测量法,它的测量又有哪些标准?
先从常用的电火花检测来说吧,先说一下为什么必须要经过电火花检测这个步骤,是为了对罐内的防腐层进行的检查,看看防腐层有没有被电火花击穿,如果有,那么就需要及时采取修补措施,如果没有,那么也可以保证用户更好的使用,也是对客户负责的行为,起到查漏补缺的作用。电火花检测一般要求人士上手操作,不止是为了可以根据经验找到击穿点,更是为了防止因为检测方法不当而导致的好的防腐层也被击穿,也就是说一部分击穿有可能不是因为本身的质量问题,而是被人为击穿的。还有一种是采用的电脑检测仪检测,从显示仪处即可得知内衬层的新旧程度、是否即将破损、已经破损及破损度如何。这样的好处的可以避免人为不当的击穿,从很大程度上避免了人为不正当击穿,但是也有不好的地方,南宁管道内防腐,就是检测不是很,存在检测不到的地方。根据SY/T0413-2002<埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准>上的标准,电火花检漏,防腐层需要达到至少15KV以上的电压,管道内防腐检测,测量不同材料以及不同厚度的内衬层,需要调节不同的电压
蜡膜防锈油
在溶剂稀释型防锈油或超薄层防锈油中加入某些油溶性蜡,可以获得含蜡的防锈保护膜,能明显的提高油膜的抗盐雾和耐大气性能。然而,常温下蜡是固态或半固态,在油品中极易析出,影响油品的外观和质量,管道内防腐规范,甚至难以获得理想的防锈效果,因此,寻找油溶性较好,能明显改善防锈性的蜡是获得稳定性好、成膜均匀含蜡防锈油的关键。
蜡膜防锈油是由成膜剂、缓蚀剂和基础油组成的一种溶剂稀释型防锈油。与其他类型的防锈油相比,蜡膜油具有油膜薄、防锈性好、涂层美观等优点。
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