抛光的技术(非常重要)
由于抛光主要是靠人工完成,所以人的技能目前还是影响抛光质量的主要原因。一般认为抛光技术影响表面粗糙度,其实好的抛光技术还要配合的钢材以及正确的热处理工艺,才能得到满意的抛光效果;反之,抛光技术不好,就算钢材再好也做不到镜面效果。
纤维油石的特征及用途:韧性强,一般用于模具的沟底,细缝等细微处的精密抛光纤维油石用于加工塑料用钢模具、玉器工艺品,硬质合金工件等物品上的窄槽、曲面及深部不易研磨部位,还适用于模具放电加工后之硬化表面去除机械切削,粗糙刀痕之去除,细微加工痕迹去除,以及一般的抛磨,精细研磨,或镜面处理前的抛光。
1、采用适合研磨的结晶结构,使研磨功效比传统油石有非常大的提高。
2、纤维交叉排列,沙粒均匀充实、不易脱落、研磨工件表面不会有划痕产生。可纵横向滑动,提高研磨速度及油石强度。
3、研磨时不易发热,不会造成工件变热和油石劣化。
4、油石形状可任意修整,自由改变。
5、也叫陶瓷纤维油石(俗称超级油石)系将高纯度之陶瓷纤维与热塑性树脂结合制造而成,具有高硬度、耐磨耗及不易折断的特性。
6、除可用于手持研磨外,且适用于气动、电动往复式研磨机。在超音波振动研磨机上使用,效果佳(与研磨面保持45度角使用)。陶瓷纤维油石可在各种不同材质的模具钢上研磨加工。适用于一般难研磨加工处,如窄沟壁、沟底、孔、滑痕、肋部及微小精细处。尤其对于放电加工后积碳层的快速去除及抛光效果更佳。
东莞市明顺省模抛光厂从事高精密塑胶模具省模抛光、模具抛光、镜面抛光、去除料纹。明顺省模抛光厂2012年成立,经过几年的锐意进取,已发展成为珠三角省模抛光行业的,本厂对外承接省模抛光、光学磨镜、去除模具料纹,磨R镜等。为三星、HP、联想、步步高等品牌的供应商。我们的客户遍布广东各地市,东莞、惠州、中山、珠海、广州,省内都可以提供取送货服务,省外可快递的方式提供加工。
道滘镜面抛光公司,洪梅镜面抛光厂,麻涌镜面抛光厂家,中堂镜面抛光加工店模具镜面抛光不但能够增加产品的美观度,并且还能够改善模具材料的耐腐蚀性,以及产品的耐磨性,在使用之中,模具在进行生产的时候有利于脱模,缩短模具生产注塑的时间,并且在抛光还有维护模具是很重要的工作
明顺省模抛光告诉你在塑胶模具抛光加工之中,塑胶模具镜面抛光于其他行业之中所要求的表面的抛光方法还有抛光的标准要求是有着很大的不同,模具镜面抛光应该称为模具镜面加工抛光。
这种模具镜面抛光加工对于抛光的本身有着很高的技术要求,同时对于模具表面的平整度还有光滑的程度甚至是模具的精1确度都有着高标准要求,而普通的产品表面抛光只需要达到一个镜面抛光的效果
模具镜面抛光一般是分为A0,A1,A3,A4这四个标准,A0为Ra0.008μm,A1为Ra0.016μm,A3为Ra0.032μm,A4为 Ra0.063μm。因为电解抛光还有流体抛光等等方法是很难精1确的控制模具零件的几何精1确度,且化学抛光,超声波抛光等等研磨抛光方法的表面质量有不能够达到相应的抛光要求,因此做精密模具镜面抛光加工一般都是以手工抛光机械抛光为主。
同时在模具抛光完成之后也需要做好一系列的防尘保护的工作,在模具抛光停止后,应该需要仔细的去除模具表面的研磨剂和润滑剂,保证加工模具的表面洁净程度,如果模具是一些钢材或者是易生锈的产品还需要对其表面喷涂一层模具的防锈涂层。
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要做一套高质量、高精密度的塑胶模具,模具表面抛光非常重要,它是决定模具制造成败的重要环节。模具镜面料纹是模具镜面抛光的异常现象,表面凹凸不平,看上去像波浪和橘皮。造成 塑胶模具镜面抛光异常的原因我们应该从三方面着手考虑:模具钢材,抛光手法,注塑工艺。
对于高光产品,我们通常会选用NAK80作为模仁材料,但NAK80本身材质属于P20改良型,塘厦模具抛光,和718H差不多,只适合做高光面类产品的,抛光越亮,料纹越明显,一般高光产品用NAK80材料是没问题的(钢料市场泛滥,我们要选择正规的材料供应商),对于要求较高的产品,在时间和成本的允许下,我们可以考虑用S136淬火处理,抛光效果会好很多,更好的有STAVAX,一般都是手机模料,还有PLOMAX,相对成本会比较高了。材料的选用固然很重要,但再好的模具钢材也要有精湛的抛光手法相结合。下面就给大家讲讲高手师傅的抛光技术。
塑胶模具选用再好再贵的钢材,塘厦塑胶模具抛光,钢料本身都会有料纹,就像再的树木都还是会有年轮,我们需要通过抛光处理来解决这些问题,所以抛光还是技术含量比较高而且精细的活。模具镜面抛光产生料纹的主要原因有:
1、因为钢材的金组织不均匀引起产生料纹。
2、打磨时间过长和打磨工具转速过高,造成钢材表面发热引起微观组织变化。
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