凹版印刷机具有强大的适应性。它适用于各种类型的印刷材料,如纸张、塑料薄膜、金属箔等,因此无论是印刷包装盒、标签、贺卡还是塑料袋,凹版印刷机都能轻松胜任。这种适应性使得包装设计更加多样化,可以满足不同客户的需求。
此外,凹版印刷机还具有高精度印刷的特点。在包装印刷中,高精度的印刷对于确保产品的质量和形象至关重要。凹版印刷机能够实现微小的颜色渐变和细节表现,使得包装图案更加生动形象,提高了产品的市场竞争力。
油墨:保持油墨粘度的一致性,佛山木纹纸凹版印刷机,新旧油墨应混合使用,并使用复合溶剂防止墨水成分的不平衡。
版材:注意版材的材质和状态,如铜版表面的镀铬质量、版材的硬度等。
设置:
调整的墨水流动(彩色运行)、线、硬度、高度和角度,以刮掉多余的墨水而不产生污迹。
硬度:建议硬度为450-600HV,以避免损坏印版并有效刮除多余墨水。
压印橡胶辊:
硬度和压力:直接影响印刷品上的墨水量,海宁木纹纸凹版印刷机,应根据印版的花纹、材料、印刷速度等进行调整。
供墨系统:
保持良好的循环性,墨水必须保持恒定流动。
使用墨水泵和墨水搅拌棒循环墨水,确保墨水盒尺寸适中。
凹版印刷机的印版滚筒上的图文部分低于空白部分,形成凹坑,凹坑的大小和深浅决定了印刷品的浓淡层次。
印版通常由金属或橡胶材料制成,木纹纸凹版印刷机,凹面即为要印刷的图案或文字。
上墨过程:
机器首先将印版滚筒浸入油墨槽中,苏州木纹纸凹版印刷机,使整个印版表面涂满油墨。
油墨槽中的油墨量需要适当,以确保油墨能充分填充到印版的凹坑中。
刮墨操作:
使用的刮墨刀(一般为薄钢片,厚度在0.15-0.55mm之间),将印版滚筒上空白部分的油墨刮去,只保留凹坑内的油墨。
刮墨刀的角度(与印辊接触点切线之间的角度在15°-45°之间)和压力需要调整得当,以避免损坏印版或无法有效刮除油墨。
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