比如在深度真空中加热不会脱碳,在浮动粒子炉、盐浴、深层和包装加热后都有少无脱碳效果,感应热处理虽有轻微氧化,茶山真空热处理,但不会有明显脱碳。
少无废品和返修品。从零件的设计、材料的选择、材质的保证、加工过程和工艺线路的优化、用数据库和决策系统优选工艺和设备、设备可靠性的保证、工艺参数和质量的在线控制、无损自动检测系统来完成全部加工和热处理过程,实现产品的整体质量控制,使废品率和返修品趋零,可以达到产品的100% 合格。
渗碳齿轮的热处理变形直接影响到齿轮的精度、强度、噪声和寿命,即使在渗碳热处理后加上磨齿工序,变形仍然要降低齿轮的精度等级。影响渗碳热处理变形的因素较多,只有控制各方面的因素才能将变形控制到较小程度。控制齿轮变形也必须在制造齿轮的全过程中设法去解决。
预备热处理对齿轮变形的影响正火硬度过高、混晶、大量索氏体或魏氏组织都会使内孔变形增大,石排真空热处理,所以要用控温正火或等温退火来处理锻件。
1、加热:属于热处理加工的一道工序,材料不同,其加热工艺和加热温度也不同。(1)加热温度在临界点以下,寮步真空热处理,材料不发生组织变化;(2)加热温度在临界点以上,能够获得奥氏体组织。2、保温:热处理保温这一点的目的是使工件烧透,防碳、氧化等。保温时间和介质的选择与工件的尺寸和材质有直接的关系,真空热处理,一般工件越大,导热性越差,保温时间就越长。3、冷却:主要是控制冷却速度,属于热处理的工序,也是重要的工序。
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