如何调整螺杆干式真空泵的间隙?
为了使干式螺杆真空泵有一个良好的使用过程,需要调整间隙,调整轴向间隙主要是调整干式螺杆真空泵定位轴承的调整垫片,螺杆干式真空泵,出厂后一般不调整。
1、将干式螺杆真空泵倒坚起来,摆在托架上,泵轴倾斜,使一边盖被支撑在托架上,干式螺杆真空泵的作用力使离心叶轮紧贴着被支撑点的那一边盖上,此时离心叶轮与另一边盖之间的径向间隙,即螺杆真空泵两侧径向间隙相加,这个总间隙可通过以下方法测量。
2、将千分表表座摆在侧盖上,螺杆干式真空泵公司,表针与干式螺杆真空泵泵轴顶部触屏,并调到零,再换撬杆撬泵轴接尾,撬到离心叶轮与上面的那一边盖全部接触,这时千分表标示的数字为总径向间隙。如果总径向间隙超出标准值,则适当调整。
3、 总径向间隙达标后,螺杆干式真空泵多少钱,待干式螺杆真空泵各构件如数零件加工完毕,再通过拧轴套螺帽,推动离心叶轮在轴上移动来平均分配两头的径向间隙,推动离心叶轮,以离心叶轮和侧盖没有声为宜。
4.如果螺旋套或泵壳磨损,一般很难通过调整间隙来解决,更换零件是更好的选择。
螺杆干式真空泵原理
螺杆式干式真空泵的工作过程可分为吸气、压缩和排气三个过程。随着转子的旋转,每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环,现在以其中一对齿来说明。
吸气过程
阳转子按逆时针方向旋转,阴螺杆按顺时针方向旋转。上方的转子端面是吸气断面,下方的端面为排气端面。
压缩过程
转子端面是排气端面。在这里,阳转子沿顺时针方向旋转,阴转子沿逆时针方向旋转。上方的转子端面是吸气断面,下方的端面为排气端面。
排气过程
螺杆泵的排气过程,齿间容积与排气孔口连通后,螺杆干式真空泵哪家好,即开始排气过程。随着齿间容积的不断缩小,具有排气压力的气体逐渐通过排气孔口被排出。
螺杆干式真空泵的损耗分析
1、真空泵会因为进料介质含SO?、水等可以结合生成具有腐蚀性作用的物质,为了防止真空泵的组成部件被其所腐蚀损坏,在转子和泵腔表面涂耐腐蚀涂层。
2、固体颗粒或者尘埃等破坏。在工作运转前仔细检查泵进气口端设备。
3、胶质积碳破坏分析。分析入口处含Ee、C、O等,是丁二烯、环丁砜等聚合物质粘附在管道内。如果该物质粘附在泵腔和转子表面,将会破坏设备表面图层,对真空泵产生损害。
4、真空泵在高速运转的过程中,轴承将会产生正常的发热。
5、轴承损坏。轴承翻滚体及轴承保持架损坏后都使轴承出现过热,轴承损坏要及时更换。
6、轴承预紧力强度大,这时候会促进轴承游隙削减或无游隙,造成轴承升温。
7、真空泵设备抖动影响,当泵体或轴承抖动异常时会发生轴承温度过高,仔细查看找出原因,消除异常以致温度正常。
8、当有阀片开裂时,在叶轮两边的压力产生不平衡的力,这时转子会产生轴向力,加重轴承负载,持续运转会使轴承温度上升。遇到这种情况,需要及时更换阀片。
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