铜铝复合散热器以铜管作通水部件,铜铝复合翅片管制造工厂,耐蚀能力强,使用寿命能达到20年以上。按《工业循环冷却水处理规范要求》,碳钢管壁的年腐蚀率应小于0.125mm/a;而铜、铜合金管壁的年腐蚀率应小于0.005mm/a。亦即铜管的耐蚀能力约为碳钢管的25倍。即是用壁厚为0.5mm的铜管也相当于壁厚12.5mm碳钢管的耐蚀年限。
(2)、焊接工艺简单,焊接点少,焊缝不用打磨;
(3)、单柱散热量高,和钢制散热器差别不大;
(4)、金属热强度高;
金属热强度是指单位重量的金属在温差为1℃时的标准散热量。
散热器的金属热强度越高,说明其散热器性能越好。铜铝复合散热器的金属热强度能达到2.2-2.6W/(kg·℃),是钢制散热器的2-3倍。
散热器类型
钢制柱型散热器
铜铝复合散热器
金属热强度q
0.6-1.3W/(kg·℃)
2.2-2.6 W/(kg·℃)
附:钢制散热器与铜铝复合散热器金属热强度比较表:
(5)、对水质要求低,使用环境范围广。
钢制柱型散热器与铜铝复合散热器使用环境比较表:
热媒为热水,工作压力不大于1.0MPa,热媒温度不大于95℃
产品
类型
型材
厚度
热媒的
PH值
溶解氧
含量
CLˉ
含量
SO42-
含量
腐蚀
方式
钢制
散热器
壁厚≥1.5mm
10~12
≤0.1mg/ l
≤300mg/l
∕
氧腐蚀
宜满水保养
铜铝
复合
散热器
立管壁厚≥0.6mm,联箱管壁厚≥0.8mm
7~12
∕
≤100mg/l
≤100mg/l
电化学腐蚀
忌不同金属混装
钢制散热器使用环境要求:
以热水为热媒,工作压力不大于1.0MPa,热媒温度不高于95℃,热媒的PH值应在10~12,氯离子含量不应大于300mg/l,溶解氧不应大于0.1mg/l。其他水质标准应符合GB1576、HG/T3729工业锅炉水质的要求。
铜铝散热器使用环境要求:
以热水为热媒,工作压力不大于1.0MPa,热媒温度不高于95℃,热媒的PH值在7~12,铜铝复合翅片管生产厂,氯离子、硫酸根离子含量分别不大于100mg/l。其他指标应根据采暖系统供水情况,分别符合GB1576、HG/T3729标准中关于供暖系统水质的规定。
(6)、使用寿命长。
实践证明:铜铝复合散热器,云南铜铝复合翅片管,可以在PH=7~12、不除氧的水质中使用:在高硬度水质中使用具有15年以上的使用寿命;在PH≤10的中、低碱度水质中使用,可有30年以上的使用寿命;在除氧水质中使用,寿命更长。
而钢制散热器只能在PH=10~12,溶解氧含量不大于0.1mg/l的环境中使用,主管壁厚1.5mm,使用寿命5年;主管壁厚2.0mm,使用寿命7年;主管壁厚2.5mm,使用寿命10年。且其他水质标准应符合GB1576、HG/T3729工业锅炉水质的要求,若供暖水质达不到以上要求,寿命更短。
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铜管铝翅片管的应用与工艺说明1.铜管铝翅片管,其是属于翅片管吗?其是否可以用于散热器中?
铜管铝翅片管,其从属性这一点来看,其是属于翅片管的,因此,这一问题的是肯定的。由于这一种翅片管的用途,主要是为加热和冷却这两个方面,所以,其用在散热器上的话,是完全没有问题的。
2.铜管铝翅片管的制造工艺,具体是什么?
铜管铝翅片管的制造工艺,其具体来讲的话,是先将铜管和铝翅片进行松套配合,然后是进行机械或液压涨管。即为,把铜管涨大,以便将铝翅片涨压到铜管上,从而,来得到铜管铝翅片管。
3.铜管铝翅片管中,对于不同规格尺寸,是否其铜管间距和排距是不一样的?
这个的话,可以肯定的是,其为是。即为,如果铜管铝翅片管规格尺寸不同的话,那么在铜管间距和排距上,肯定是不同的。比如ф9.52的铜管,其间距为25.4mm,排距为22mm。而ф12.7的铜管,其间距为31.75mm,排距为27.5mm。
4.铜管铝翅片管用在散热器上,其具体名称是什么?其的型号表示,应包括哪些内容?
铜管铝翅片管,其用在散热器上的话,那么我们将这种散热器称之为铜管铝翅片散热器。其的型号表示,在具体所包括的内容上,是有长度、宽度和耐热度这三个,缺一不可,所以任何一个都不能被遗漏掉。
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铜铝复合翅片管是由翅片和管子两部分构成的,铜铝复合翅片管供应,要通过适当的方式将翅片逐片串到管子上,并且还要达到一定的要求才能发挥相应作用,这就涉及到一种串片工艺。由于管子不是圆的,翅片与管壁之间难免有间隙,因此会形成间隙热阻,不利于翅片管的传热效果,因此串片工艺基本的要求是要做到密接。浸镀前管子和翅片都必须经过化学处理,以清除其表面上的氧化物和油垢。由于毛细作用,浸镀的锌能均匀地充满翅片和管子之间的所有间隙,只是这种方法耗费成本较高。
另一种是胀管法,也就是将串好的翅片管接到的加压设备上,用液压法胀大管子通道,使翅片管紧箍在管子上。虽然简单,但一般只能用于延展性能良好的铜、铝等有色金属翅片管,有一定的局限性。接触焊也是密接的方式之一,为避免焊的过程中管子变形,一般要插入芯轴。在众多办法中它算是比较理解的,但也有缺点,就是要求有较复杂的设备。
列管式翅片管只是众多翅片管类型中的一种,而它同样也会涉及到选型问题,因为不同场合及条件下,对列管式翅片管提出的要求是不同的。为了防止蒸汽产品受到污染,在选用列管式翅片管对蒸汽进行冷凝时,要尽量使汽走管程冷却水走壳程。因为如果蒸汽走壳程的话,由于列管式翅片管的焊接和抛光工艺,可能会对产品造成污染。对于要将100℃蒸汽冷凝到40℃左右,同时要便于清洗的工况,可以选用浮头式列管翅片管。这样的话,既能解决热胀冷缩的问题,同时又能达到理想的传热效果。
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