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静电喷塑工作原理
用静电喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,二手喷塑设备,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,喷塑设备流水线,形成粉状涂层,粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变化效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的终涂层。
传统的机械设备零部件表面处理一般采用喷漆或刷漆技术,油漆的利用率仅在60%左右,不但浪费,而且污染环境。传统的油漆作为分散介质的溶剂存在一定的毒性,挥发污染环境,对操作和使用人员的身体健康非常有害。另外油漆的固化时间较长,阿坝喷塑设备,在喷漆或刷漆过程中易造成油漆流淌,表面不耐磨,易脱落,涂饰后的机械设备外观显得质量档次不高,同时对油漆操作工人的技术要求比较高。
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使用静电喷塑技术的注意事项
(1)严格按照要求对工件进行分裂。
(2)严格按照静电喷塑的操作规程进行操作。
(3)严格执行上岗培训认可制度,严禁非操作人员无证上岗。
(4)搞好静电喷塑车间的定置管理和安全生产管理工作。
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粉末涂料的颗粒细度
适合静电喷涂的粉末涂料,其颗粒度较好在10μm到90μm之间(即>170目)。粒度小于10μm的粉末称超细粉末,它很容易损耗在大气中,超细粉的含量不能太多。这里值得注意的是,粉末的颗粒度和涂膜的厚度有关,对粉末涂料的颗粒度要有一定的分布范围(表1)才能得到厚度均匀的涂膜。如要求涂膜的厚度是25μm,则粉末涂料的较大颗粒不能超过65μm,(200目——240目),而大部分粉末都应通过35μm(350目——400目)。为了控制和调整粉末颗粒的大小在粉碎设备上应能加以调整。对我国的粉末制造厂来讲,当前还做不到这一点。
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