本机广泛吸取国外同类产品优点,结构合理,造型新,工艺,裁剪层数高,跨度幅度大,对棉布、化纤、皮革、针织物等均可进行裁剪,本机操作容易,维修方便,并采用消震器,噪音低,分条机,刀刃耐用度好。加上气垫的方式,使裁剪机,更能运用自如以迅速准确,轻巧地移动裁剪料子,因此对提高工作效率有着巨大作用。本机是引进国外样机和技术生产的,分条机供应,经省质量检测中心逐项验证和鉴定,本机完全达到国外同类产品水平。 本机采用气垫式,能轻巧地移动裁剪布料,适应服装棉料、针织合成纤维、海绵、皮革,编织料子和裁剪。
现在中国分条机制造企业利用的销售资源实现出口。利用其在国际市场上的销售网络出口互补性主机产品;主机产品贴牌生产;以OEM方式进入国际制造商的供应链;以备件形式进入国际制造商和维修商的维修体系;在国外目标市场投资建立主机生产基地,实现本地化组装和制造。
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分条作业中常见异常现象
1. 成品卷不良(外形):
A. 塌卷:由于张力不足或在搬运过程中钢卷呈现椭圆形,对下一工序使用造成相当高的难度,应
适当加大张力。
B. 错层:错层引起的原因分析如下
① 张力不良所致,如起始张力过小,而在运作过程中张力呈浅性增强时,分条机供应商,容易发生端面不齐或塔形变形。解决方法:提高起始张力,且在运作过程中逐渐降低卷取张力即可解决。
② 张力不均或者在钢带插入卷筒钳口时角度位置偏差,在卷取过程中逐渐调整位置所致。解决方法:在钢带插入钳口时注意其插入角度及位置,检验方法:当钢带插入钳口后,在第yi圈卷取时看带材是否紧贴于卷筒壁。
③ 分隔片宽度排组预留空间太大,按标准排组一般按分条规格加上板材厚度可有效防止该不良发生。若过大,分条机价格,带材叠合左右偏移所致。
④ 因停机而产生,当停机时,收卷与张力站之间的对抗张力消失,再次启动时,由于带材接触面有所偏移导致收料不齐而出现明显阶梯式落差。
C. 坏边、折痕:由于分隔片挤压或原料切边时未将边缘损伤部位剪除,在收卷时由于张力作用造
成成品于损伤突起点形变所致。解决方法:注意前后分隔片须于同一直线排布,或在剪切坏边料时,时刻注意未修整之坏边必须作平整处理后方可进入卷取装置。
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