分条作业中常见异常现象
成品表面不良
A. 侧弯,分条机厂家,又称镰刀弯,是经过裁剪之后的钢带产生横向弯曲,其原因很多种。[侧弯之检测方法:
一般是取一定长度之钢带两条(分条成品靠近的两条),将其中一片反面检测两带钢之间的缝隙所得数据推算而出(其推算公式为:测得值/2÷选材长度=侧弯系数。)],具体分析如下:
① 原材料引起的侧弯
a. 因原材在压延加工时发生的内部应力未完全校除,在受刀片挤压剪切时产生应力释放而形成侧弯。
b. 较窄原材料本身就具有侧弯现象,而在剪切时侧导位无法给予纠正所致。
② 刀片间隙不均引起的侧弯
因刀片间隙不均或者刀片出现偏摆时,在剪切过程中两边所受挤压力不均形成侧弯,因其形状出现起伏不定形似蛇状(在分条行业中又称其为蛇形)。
③ 毛边不均匀所致侧弯
经过裁剪之后的钢带因边缘毛边不均匀,出现一边过大,一边过小时,在经过张力站与收卷机对抗性张力作用下,毛边较大一边出现拉伸变形而出现侧弯。
④ 张力站压力不均出现的侧弯(多见于较宽材料)
因张力站压力不均,单边压力相对过大时,该边出现拉伸变形而出现侧弯,造成以上之原因为:分隔片位置错位;张力板变形或张力衬垫厚薄不均所致。
⑤ 侧导位引起之侧弯
在纵剪运行中,因所切削边料一边太大或突然一边不能修边时,如快速操作侧导位装置紧逼原料向所需方向偏移时,因侧向推力不均而形成之侧弯。
切边机安全技术操作规程
1机床运行时,手或身体进入危险区造成伤害
2 机械装置、工具、工件等造成的绞伤、挤压、碰撞、砸伤、割伤等
3 操作机构、安全装置失灵等机械故障造成仁员伤害
4 误操作、两人或多人联合作业时配合不当造成伤害
5 剪切时刀具破碎、工件放置不当、废料飞出造成仁员伤害
6 液压元件超负荷裂开,无锡分条机,高压介质瞬间冲出,造成伤害
7 工作现场环境不良操作者滑倒或跌倒造成的事故
8 人体直接接触到设备的带电部位、电源,电器漏电造成触电事故
9 吊装作业时造成起重i伤害
10 噪声、振动。
分条机刀片排组
按现行的刀片排组方法,通常把隔片组合分成两大类:
A. 下切组合:按行业习惯称其为“公” ,其组合方法按所分条规格、板材质地、厚度而定,若以 公式形式表示则为:公=分条规格(母)-刀片厚度×2-单边水平间隙×2
B. 分条规格组合:按行业习惯称其为“母” ,又称内切组合,其组合方式则以所需分条成品宽度 而定,分条机供应,假如分条所需规格 为 80,其组合长度则排 80 即可。 例如:分条规格为 80,板厚为 1.0 的普板,则刀片长度为 10,水平间隙 0.1,母=80mm 公=80-10×2-0.1×2=59.8mm
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