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不锈钢锻件氧化
氧化是锻件毛坯(金属原料)在加热过程中与炉气中的氧化性气体发生化学反应,在锻件金属表面形成氧化皮的现象。氧化主要受锻件金属材料的种类、炉气性能、加热温度、加热时间的影响。
加热不同的金属材料,氧化程度不同,如钢坯料,在同样条件下,不同牌号的钢氧化烧损也不同,低碳钢烧损量大而高碳钢量烧损请小,这是由于在高碳钢中反应生成了较多CO而降低了氧化铁的生成量。当钢中含有Cr、Ni、Al、Si、Mo等合金元素时,在钢料表面会形成致密且不易脱落的氧化薄膜,可以阻止加热过程金属的继续氧化。
在锻造加热过程减少氧化的措施有:在保证锻件质量的前提下,尽量采用快速加热,缩短加热时间,尤其是缩短高温下停留的时间;在燃料完全燃烧的条件下,尽可能减少空气过剩量,以免炉内剩余氧气过多,注意减少燃料中的水分;炉内应保持不大的正压力,防止冷空气的吸入;采用少无氧化加热方法。
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大口径法兰中带颈对焊法兰简单介绍
带颈对焊法兰是管件的一种,是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰。对焊法兰不易变形,密封好,应用广泛,有相应的刚性与弹性要求和合理的对焊减薄过渡,焊口离接合面距离大,接合面免受焊接温度变形。
适用范围:对焊法兰不易变形,密封好,应用广泛,大口径法兰蝶阀,有相应的刚性与弹性要求和合理的对焊减薄过渡,扬州大口径法兰,焊口离接合面距离大,接合面免受焊接温度变形,它采取比较复杂的嗽叭形体结构,适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道,一般用于PN大于2.5MPa的管道及阀门的连接;也用于输送价格昂贵、介质的管路上。大口径法兰
生产工艺:锻打、铸造、中板车制,亚氧炉开料,整体锻打或者成品锻压切削成型。
加工方式:高精度数控车床车削,数控摇臂钻钻孔。
连接形式:单面焊接,双面螺母连接。
产品特点:外形美观,表面平整光滑,耐酸碱,抗防腐,质感性能强。
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不锈钢法兰化学抛光
不锈钢法兰的化学抛光是法兰表面通过有规则溶解达到光亮平滑。在化学抛光过程中,大口径双相钢法兰,钢铁大型不锈钢法兰表面不断形成钝化氧化膜和氧化膜不断溶解,且前者要强于后者。由于大型不锈钢法兰表面微观的不一致性,表面微观凸起部位优先溶解,且溶解速率大于凹下部位的溶解速率;而且膜的溶解和膜的形成始终同时进行,只是其速率有差异,结果使钢铁大型不锈钢法兰表面粗糙度得以整平,法兰从而获得平滑光亮的表面。抛光可以填充表面毛孔、划痕以及其它表面缺陷,从而提高疲劳阻力、腐蚀阻力。
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