渗碳工艺对变形的影响温度的均匀性、渗碳层的均匀性,冷却介质温度的均匀件都影响齿轮变形,同时渗碳温度越高,渗碳层越厚、油温低,齿轮变形大。所以要改进设备,优化工艺,提高齿轮热处理质量。
淬火对变形的影响淬火冷却行为是影响齿轮变形重要的因素,热油淬火比冷油淬火变形小,一般控制在100℃±120℃,油的冷却能力对变形也是至关重要的。搅拌方式均影响变形,寮步真空热处理,上淬火压床淬火的盘状齿轮,真空热处理,按各种齿轮的变形情况,调整冲火压床参数减小变形,调整内、外压模及胀心块的压力及各段喷油量的大小及上作台面来控制变形。
内应力的消除还与温度升高时金属强度降低有关。一般钢铁回火时,硬度和强度下降,塑性提高。回火温度越高,这些力学性能的变化越大。有些合金元素含量较高的合金钢,在某一温度范围回火时,会析出一些颗粒细小的金属化合物,使强度和硬度上升。这种现象称为二次硬化。
刀具、轴承、渗碳淬火零件、表面淬火零件通常在250℃以下进行低温回火。低温回火后硬度变化不大,内应力减小,韧性稍有提高。
网带炉一般是由炉体,网带传动系统及温控三大部分组成,它主要是用于粉末冶金制品烧结及金属粉末的还原。网带炉按照运行发生可分为托辊炉和托板炉两种,托板炉又分有马弗炉和弗炉两种。
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