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防爆油罐腐蚀的原因及如何焊接
双层油罐罐底板受腐蚀是很常见的一种现象,到底是什么原因导致双层油罐罐底板受腐蚀,要如何处理呢?罐底板受腐蚀主要原因有以下几点。
一、和油罐底板材质有关,油罐地板化学成分不均一,成分不合理的话会加快双层油罐的腐蚀。
二、罐底板结构焊接因素导致的腐蚀,焊接的时候防腐涂料容易被烧掉,这样罐底的防腐保护膜就会遭到破坏,进而加快了罐底板的腐蚀。
三、除锈不干净,钢板在防腐蚀处理过程中,防爆油罐价格,钢板和沥青底漆粘合不紧,这样沥青防腐绝缘层的防腐作用就受到了影响。
四、油罐周边密封性不好,密封性不好的话,雨水很容易罐底,长期在潮湿环境中,阻隔防爆油罐价格,这样双层油罐也容易被腐蚀。
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双层油罐安装预埋需注意的事项:
1、首先,用户在安装双层油罐前应先检查水泥枕的弧度,中心线,及三个水泥枕的水平是否一致,中心线正负为5mm,地脚螺栓露出混凝土不低于100mm,水泥枕颗粒物小于3mm
2、其次,我们还需要检查合格后在水泥枕的上面铺上10mm的橡胶减震垫,然后有吊装人员进行吊装,吊装过程要严格遵守操作规程,确保设备及人员的安全。
3、双层油罐预埋必须采用黄沙,不能有大颗粒的石块及硬质杂物,不能使用海沙及酸性大物质填充,每埋300mm黄沙须浇水一次,确保黄沙无间隙。
4、双层双层油罐吊装放到水泥枕后检查水泥枕与双层油罐有无间隙,如有间隙应用橡胶垫进行塞实,保证双层油罐的受力均匀。
5、双层油罐安装到位后,双层防爆油罐,用固定绑带和预埋螺栓进行固定,为防止绑带损害罐体,必须在绑带内面加一层5mm橡胶垫,收紧绑带时要两面同时收紧,避免局部受力损害罐体。
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防爆油罐防变形措施:
由于油罐是现场安装焊接,施工条件差,且焊缝多,距离近等因素,容易引进焊接变形。
大型储油罐罐壁板的焊接变形主要表现在罐体的椭圆度、垂直度及局部凹凸度超标影响椭圆度垂直度的原因除制作安装过程中下料尺寸精度差工艺工序,不合理或不完备外主要是焊接因素立焊缝环焊缝的纵向收缩沿焊缝长度方向的收缩和横向收缩沿焊缝宽度方向的收缩均能造成应力变形致使椭圆度垂直局部凹凸度超标;罐顶由多块瓜皮板和加强筋组成,焊缝一般采用搭接形式,其变形一般是由于焊缝收缩不均匀产生局部较大下凹,瓜皮板数量太少会导致板与板之间形成尖角。
利用导倒提升用的涨圈可减少环焊缝的收缩变形,防爆油罐罐壁板吊装前胀圈应安装在距底板约100mm处的罐壁板上调节胀圈直径使其与罐壁贴紧,然后按排好的焊接顺序施焊环焊缝待环焊缝焊完后将胀圈调节松弛放下待下层壁板安装起吊时再用。
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