橡胶圈模压过程出现次品的原因是什么?
尺寸不准确,胶料不足量,胶料过多,速度边增厚,表面有凸凹痕迹,密封圈的表面和内部有鼓泡,因存有空气。橡胶密封圈表面和内部混有杂质。产生卷边现象,加工、磨具结构不合理。橡胶在分型处有明显的向内收缩的现象。橡胶密封圈表面和内部有裂纹、裂口、离层的现象。
日照莒县双收橡塑有限公司主营产品:橡胶制品,密封件,O型圈
O型密封圈密封方式:按负荷种类可分成静密封和动密封;按密封主要用途可分成孔用密封、轴用密封和转动轴密封;按其安装方式又可分成轴向安装和径向安装。轴向安装时,针对轴用密封,o型橡胶圈规格,应以O型密封圈内径和被密封直径d2间的误差尽量地小;针对孔用密封,应使其内径相当于或略低于管沟的直径d1。
O型密封圈工作中物质和工作中标准:在实际选择O型密封圈原材料时,更先要考虑到与工作中物质的相溶性。还须综合性考虑到其密封处的工作压力、温度、持续上班时间、运作周期时间等工作中标准。
1、密封时,橡胶圈,橡胶圈要有足够的压缩率。一般情况下,耐高温橡胶圈,固定密封,往复运动密封和回转运动密封,其压缩率应分别达到15%~25%,10%~20%,5%~10%,才能取得满意的密封效果。
2、孔和轴的配合间隙不应过大,否则,水泥管橡胶圈,应验算其压缩率。
3、若验算的压缩率过小时,应另选配合间隙或修改沟槽尺寸。
4、采用修改沟槽尺寸来提高压缩率,应验算其更大压缩率和内径拉伸率,其值应分别小于25%和2%。
5、安装橡胶圈时,唇形密封圈的唇口应向油压高的一侧;若间隙过大,橡胶圈的侧面应放置四氟乙烯挡圈。
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