硫化机的安装步骤:
(1)、将单根下机形式摆好;
(2)、先将压力装置(水压板)放在已摆放好的下架机上面;再将下电热板放在其上。三者对齐后,平板硫化机,在下电热板上面铺满塑料薄膜(或撒满滑石粉);
注意:多台硫化机并列工作时,在下电热板接缝处垫以0.2x50x接缝长的薄金属板。
(3)、将已加工好和处理好,并已填好胶料的胶带接头放置在下热板上面;找准中心线后,对胶带两边用夹垫板和夹紧机构固定。
(4)、在胶带接头上面。与下电热板对应的位置,铺满塑料薄膜(或撒滑石粉),然后按顺序在其上放置上电热板和隔热板。其形式如图6所示。
注意:多台硫化机并列工作时,在下电热板接缝处垫以0.2x50x接缝长的薄金属板。
(5)、将上机架摆放在隔热板上,并与下机架找正、对齐。
(6)、按图8,将预紧螺栓、垫圈和螺母安装在上、下机架两端长形孔内,并用扳手拧紧螺母。此时,硫化机主体部分安装完毕。
(7)、将加压泵系统的快速接头与压力装置进水孔相接,平板硫化机生产厂家,将一次电源导线相应地插在电热控制箱的插座上,二次导线的一端插在电热控制箱的插座上,另一端插在电热板上;将热电阻(或热电偶)导线的相应地插在电热控制箱的插座上,橡胶平板硫化机,另一端插入电热板的测温孔内。这时,硫化安装全部完毕,准备加压、加热的定时操作。
平板硫化机的电加热式本系统采用三相五线制供电,机器应可靠接地,以确保安全,进线一般不应小于4-6mm2,并外设断路器进行保护.当接通电源后,转动组合开关Q在通位置上,然后启动SB2按钮,油泵电机工作,平板上升,随之加压,当压力到后压力表接点接通,油泵电机停止工作,机器进入硫化状态,时间继电器KT1开始以秒为单位计时,工作过程中如有掉(即黑针离开红针)并到达绿针位置,系统将接通油泵电机 进行补压,直至达到预定压力.亦可进行手动补压,以达到随掉随补压.任何中途自动补压操作不影响硫化机计时,硫化结束后蜂鸣报警,大型平板硫化机,以提示工作人员可以开模.报警时间由KT1设定,出厂前设置10秒左右,用户可自行调节,或按SB1中断报警.如发生不正常现象,应检查电气箱内继电器是否完好、松动或掉落,遇到紧急情况时,按动SB1停止按钮,机器油泵即停止工作。全自动平板硫化机厂为您解析硫化时间温度与质量的关系
硫化反应既依赖于温度、压力,又依赖于时间。必须经过一定的时间来完成硫化过程。硫化时间的长短取决于硫化的温度,胶料的配方和硫化部位的厚度。
硫化温度直接影响到硫化速度和产品质量,硫化温度高,硫化速度快,生产, 但过高的温度会引起橡胶分子链的裂解,导致硫化胶的物理机械性能下降;
而硫化温度较低,硫化速度较慢,但易于生成较多的多硫交联键。 统一胶料的配方,采用低温长时间的硫化,其拉伸强度会高于高温短时间硫化的强度。
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