全位置管自动焊机分为开放式头和封闭式头,开放式头可进行弧填丝或是自熔焊接,可焊管径大可到200mm,可对碳钢及不锈钢材质进行焊接,头自带一体式送丝机,焊丝盘采用1Kg, 另可选配市场标准Ф300mm焊丝盘。封闭式头主要针对不锈钢薄壁管焊接,只可弧自熔焊接,在焊接时焊内部充保护,3mm以下不锈钢管均可实现单面焊双面成型,且外观成形好。
不管是开放式还是封闭式的焊接头,均带有弧长跟踪功能,保证焊高度,同时配有焊摆动功能,在焊接厚壁管时可保证焊缝宽度。
电机、编码器焊接旋转记数。在转动结构形式上采用无间隙齿轮传动,保证旋转的稳定性。
对于需要探伤检查的企业来说,采用全位置管自动焊机进行焊接,能使产品的合格率更高,成型效果更好。
.焊件对口时一般应做到内壁齐平,如有错口,其错口值应符合下列要求:
(1)对接单面焊的局部错口值不应超过壁厚的10%,且不大于1mm。
(2)对接双面焊的局部错口值不应超过焊件厚度的10%,且不大于3mm。
8.不同厚度焊件对口时,其厚度差可按规定方法处理。
9.焊口的局部间隙过大时,应设法修整到规定尺寸,严禁在间隙内加填塞物。
10.焊条、焊丝和焊剂应存放于干燥、通风良好、温度大于5℃,且相对空气湿度小于60%的库房内。
焊条、焊剂使用前应按其说明书要求进行烘焙不得超过两次。焊丝使用前应清除锈垢和油污、至露出金属光泽。
焊口焊完后应进行清理,经自检合格后在焊缝附近打上焊工本人的代号钢印,或性标记。
19. 对容易产生延迟裂纹的钢材,焊后应立即进行热处理,否则应作后热处理,管管118型头厂家,其温度以300~350℃为宜,恒温时间不小于两小时。后热处理的加热范围与热处理要求相同。
20. 焊接接头有超过标准的缺陷时,可采取挖补方式补修。但同一位置上的挖补次数一般不得超过三次,中、高合金钢不得超过二次,并应遵守下列规定:
20.1清除缺陷。
20.2补焊时,应制定具体的补焊措施并照工艺要求进行。
20.3需进行热处理的焊接接头,返修后应重做热处理。
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