压铸工艺是将压铸机、压铸模和合金三大要素有机地组合而加以综合运用的过程。而压铸时金属按填充型腔的过程,是将压力、速度、温度以及时间等工艺因素得到统一的过程。同时,泰安压铸,这些工艺因素又相互影响,相互制约,压铸机械加工,并且相辅相成。只有正确选择和调整这些因素,使之协调一致,才能获得预期的结果。因此,精密压铸,在压铸过程中不仅要重视铸件结构的工艺性,压铸模的性,压铸机性能和结构优良性,压铸合金选用的适应性和熔炼工艺的规范性;更应重视压力、温度和时间等工艺参数对铸件质量的重要作用。在压铸过程中应重视对这些参数进行有效的控制。
压铸的发展历史(部分):
2009年国内生产总值增长8.7%;扩大内需,国家实施总额4万亿元两年投资计划,产业调整振兴规划,均为压铸业提供了辽阔的发展空间。特别是汽车工业规划目标:2009年至2011年三年平均增长率要求达到10%,中国汽车产品90%以上在国内销售,受国际市场的影响较小。
青岛鑫淼金属建于1988年,是一座有着悠久铸造历史的企业,主要以压铸和铸造为,压铸各种型号的铝合金压铸件、锌合金压铸件、发动机铸铝配件、仪表铸铝配件、机械铸铝配件等相关产品。
压铸滑块加工工艺:
1, 首先铣床粗加工六面,2精磨六面到尺寸要求,3铣床粗加工挂台,4挂台精磨到尺寸要求并与模架行位滑配,铝合金压铸,5铣床加工斜面,保证斜度与压紧块一致,留余量飞模,6钻运水和斜导住孔,斜导柱孔比导柱大1毫米,并倒角,斜导柱孔斜度应比滑块斜面斜度小2度。斜导柱孔也可以在飞好模合上模后与模架一起再加工,根据不同的情况而定。
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