热裂与冷裂:在铸件上游穿透或不穿透的裂纹(主要是曲线形状)
冷裂(主要是直线状),开裂处金属表面氧化。严格控制铝液的化学成分含量。铸件壁厚尽量均匀。提高型砂和砂芯的退让性。浇冒口不应阻碍铸件收缩。避免壁厚的突然改变。开模不能过早,铸造件,不能激冷铸件。
青岛鑫淼金属制品有限公司主要以压铸和铸造为,位于青岛近郊工业经济基础的即墨市,距青岛国际机场9公里,济青、青银高速路交界处,交通十分便利,环境理想,位置十分。
砂型铸造的基本要点:
1)造型前,要准备好造型工具、选择适当的砂箱、擦净模样、备好型砂;
(2)摆放模样时,要注意起模斜度的方向和位置;
(3)开始填砂时,要先用手按住模样,并用手将模样周围的型砂塞紧,防止模样发生
(4)如果砂箱较高。型砂应分几次填入;
(5)春砂时,舂砂锤应按一定的路线均匀行进,用力要适当,并注意舂砂锤不能舂击上;
(6)下砂型做好之后,必须在分型面上均匀地撒上一层无黏性的分型砂,然后再造上;
(7)上砂型做好刮平后,应在模样投影面的上方均匀地扎好通气孔;
(8)浇口杯的内表面要修光,它与直浇道的连接处应修成圆滑过渡的表面;
(9)整个砂型做好之后,应在砂箱外壁两个相邻直角边的远距离的分型面处,精密铸造件,粘敷一块砂泥,做出合箱记号(也叫合箱线),然后才能开箱起模;
(10)起模时,要先用毛笔沾点水,均匀地刷在模样周围的型砂上,以便增加这部分型砂的湿度;起模操作要精心平稳;
(11)起模后要精心修补砂型,并同时开出内浇道;
(12)修型完毕,即可合箱,准备浇注。
根据使用性能,铸铁可分为灰口铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、蠕墨铸铁、冷硬铸铁、耐热铸铁、耐蚀铸铁等。
根据化学成分,铸铁可分为普通铸铁和合金铸铁。按照合金元素的含量不同,合金铸铁又可分为低合金铸铁(合金元素含量小于3%)、中合金铸铁(合金元素含量3~10%)和高合金铸铁(合金元素含量大于10%)。
青岛鑫淼金属制品有限公司全体员工在总经理的带领下,锐意进取,努力开拓,铸造件加工,以优良的服务,竭诚欢迎国内外朋友莅临参观指导,洽谈业务。
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