温度对增碳剂吸收率的影响有哪些
增碳剂的吸收率直接影响着增碳剂的使用效果,低硫增碳剂,但是影响增碳剂的吸收的因素很多:加入量,粒度,种类,温度,投料方式等等,今天小编主要给大家讲解下:温度对增碳剂吸收率的影响。
一、影响增碳剂吸收率的因素
铸造增碳剂在铸造冶炼生产中发挥了重要的作用,为了更好地能够发挥增碳剂在铸造产业中的相关作用,很多用于都在想方设法提高增碳剂的吸收率,铸造增碳剂适于在感应炉中熔炼使用,但依据工艺要求具体的吸收情况不尽相同。但是有一点是肯定的就是铸造用增碳剂的溶解度和扩散情况直接决定着增碳剂的吸收率,而温度有决定了增碳剂在使用时溶解和扩散情况。
二、温度对增碳剂吸收率的影响
增碳剂铁液的氧化性与C-Si-O系的平衡温度有关,即铁液中的O与C、Si会发生反应。而平衡温度随目标C、Si含量不同而发生变化,低硫增碳剂生产厂,铁液在平衡温度以上时,优先发生碳的氧化,C和O生成CO和CO2。这样,铁液中的碳氧化损耗增加。增碳剂温度温度在平衡温度以上时,增碳剂吸收率就会降低。当增碳温度在平衡温度以下时,由于温度较低,碳的饱和溶解度降低,同时碳的溶解扩散速度下降。增碳温度在平衡温度时,增碳剂吸收率。
铸钢增碳剂的这些误区要远离
现在市场上使用的铸钢增碳剂的铸造厂家比较多,曲阜鸿运铸造材料有限公司就是其中一个,但是这也产生了一种弊端,就是使用铸钢增碳剂的工艺大家都不怎么精通,这样会造成对其理解上的错误。
有的人认为含有同样成分以及同样粒度分布的铸钢增碳剂就是一样的。这是错误的观点,因为不同的晶体结构以及外部形态决定看不同的扩散形态,从而能影响到其生产效率还有属性。所以不同物质的铸钢增碳剂是不能通过其化学成分和粒度进行比较的。
还有的人说:铸钢增碳剂就等于铸钢增碳的物质。这种说法也是不正确的,因为铸钢增碳剂主要是通过影响石墨数量和石墨形态可以极大程度的影响铸件的质量,在对铸钢质量有较高的要求的时候增碳剂的价值无法完全通过单位增碳的价格进行比较。
石油焦增碳剂加工手段
石油焦增碳剂采用石油焦煅烧提纯等加工而成,外观成圆粒或多棱形。其特点高碳、
低硫,低灰是冶金化工、机械、电力等行业理想的加碳材料和反应中间体,得到广泛应用。
石油焦增碳剂采用石油焦煅烧提纯等加工而成,外观成圆粒或多棱形。其特点高碳、低硫,低灰是冶金化工、机械、电力等行业理想的加碳材料和反应中间体,得到广泛应用。
石油焦增碳剂是由煅烧石油焦制得,作为良好的碳添加剂和中间反应堆应用于冶金,化学,低硫增碳剂多少钱,机械,电力等行业。它可以应用在钢铁行业。
1、炉内投入法:
增碳剂适于在感应炉中熔炼使用,但依据工艺要求具体使用也不尽相同。
(1)在中频电炉熔炼中使用增碳剂,可按配比或碳当量要求随料加入电炉中下部位,回收率可达95%以上;
(2)铁液熔清如果碳量不足调整碳分时,先打净炉中熔渣,再加增碳剂,通过铁液升温,电磁搅拌或人工搅拌使碳溶解吸收,回收率可在90左右,如果采用低温增碳工艺,即炉料只熔化一部分,低硫增碳剂价钱,熔化的铁液温度较低的情况下,全部增碳剂一次性加入铁液中,同时用固体炉料将其压入铁液中不让其露出铁液表面。这种方法铁液增碳可达1.0%以上。
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