大型厂房挤密螺纹桩施工-山西挤密螺纹桩施工-精诚建业地基

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土木工程的地基问题，概括起来有四个方面。

　1、强度和稳定性问题；

　2、压缩及不均匀沉降问题；

　3、地基的渗漏量超过允许值，会发生水量损失导致发生事故。

　4、、机器以及车辆的振动、波浪作用和等动力荷载可能引起地基土，特别是饱和无粘性土的液化、失稳和震陷等危害。

土木工程的地基问题处理

　地基处理常采用的方法：

　1、采取措施使土中孔隙减少、土颗粒之间靠近，密度加大，土得承载力提高；

　2、在地基中掺加各种物料，通过物理化学作用把土颗粒胶结在一起，使使地基承载力提高，刚度加大、变形减小。

　砂桩、碎石桩、水泥粉煤灰碎石桩

　碎石桩和砂桩合称为粗颗粒土桩。是指用振动、冲击或振动水冲等方式在软弱地基中成孔，再将碎石或砂挤压入孔，形成大直径的由碎石或砂构成的密实桩体，具有挤密、置换、垫层和加筋等加固作用。

　水泥粉煤灰碎石桩（简称CFG）是在碎石桩的基础上加进一些石屑、粉煤灰和少量水泥，加水拌合制成的具有一定强度的桩。桩的承载力来自桩全长产生的摩阻力及桩端承载力，大型厂房挤密螺纹桩施工，适用于多层和高层建筑地基。

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强夯法的施工主要包括施工机具和施工要点。随着强夯技术的不断发展，施工机具由初期的小型或自制设备逐步发展到大型的设备，而且施工方法也逐渐成熟，加固效果更加显著。

1. 施工机具

1) 履带式吊车。一般采用15t—50t履带式吊车。

2) 夯锤。夯锤质量可取10—40t，其底面形式宜采用圆型。锤底面积宜按土的性质确定，锤底静接地压力值可取25—40Kpa，对于细颗粒土锤底静压力宜取较小值。锤的底面应对称设置若干个与其顶面贯通的排气孔，孔径可取250—300mm。

3) 脱钩装置。采用的自动脱钩装置，规格以满足起吊夯锤重量为宜。

4) 推土机。采用70—220型履带式推土机。

2． 施工要点

  1）强夯施工前，应查明场地范围内的地下构建物和各种地下管线的位置和标高等，并采取必要措施，以免因强夯施工而造成破坏。

  2) 当强夯施工所产生的振动，对邻近建筑物或设备产生有害影响时，应采取防振或隔振措施。

  3）平整施工场地，测量，记录场地的高程。

  4）起重机就位，对准夯点位置，测量，记录夯前锤顶高程。

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基础质量的好坏，对房屋的安全作用和耐久性影响甚大，是施工质量的关键，所以施工中要十分注意。其中，影响基础工程质量的因素有许多，施工中也会遇到好多新的问题。

质量通病

通病一：土（灰土）桩不密实、断裂

现象：桩孔回填不均匀，夯击不密实，密松不一，山西挤密螺纹桩施工，桩身疏松甚至断裂。

措施：填夯过程中，严格控制夯实质量，若夯击次数不够应适当增加夯击数。若遇孔壁塌方，应停止夯填，先将塌方清除，然后用C10混凝土灌入塌方处，再继续回填夯实。

通病二：碎石挤密桩桩身缩颈

现象：形成的碎石挤密桩桩身局部直径小于设计要求，一般在地下水位以下或饱和的粘性土中容易发生。

措施：

（1）拔管速度一般控制在0.8～1.5m/min(根据地区、地质不同选择拔管速度)。每拔0.5～1.0m停止拔管，原地振动10～30s。反复进行，直到拔出地面。

（2）采用反插法克服缩颈。局部反插法：在发生部位进行反插，并往下多插入1m。全部反插法：开始从桩端至柱顶全部进行反插，即开始拔管1m，再反插到底，以后每拔出1m，反插0.5m，直到拔出地面。

（3）采用复打法克服缩颈。局部复打法：在发生部位进行复打，超深1m。全复打法：即为二次单打法的重复，应注意同轴沉入到原深度，灌入同样的石料。