换热器零件组装和设备安装时的注意事项
1、 吊装时要注意设备的。
2、 向垫片槽粘接垫片时,碳化硅降膜蒸发器厂家,应确保垫片上和板片的垫片槽内没有砂子、油污、铁屑和焊剂等杂物,以免损坏密封,引起泄露。
3、 拧紧螺栓时用力要均匀,梅州碳化硅降膜蒸发器,并不断地测量两压紧板内侧的距离,保证两压紧板间平行度偏差不大于3mm.夹紧到规定尺寸并且达到相应的平行度,以免垫片压偏或滑出垫片槽。同时,一边夹紧一边细查,观察是否有垫片、板片发生错位等现象。
换热器试验压力除设备资料已有要求外,一般取高工作压力的1.10~1.25倍。当压力升至试验压力的25%、50%、75%时分别保压10min,至试验压力时应保压30min;然后将压力降至操作压力值保压10min。换热器每级保压阶段应进行检查(压力表有无压显示,各密封点有无泄漏)。终保压阶段要仔细检查各部位泄漏情况,检查稳压情况。换热器试压结束后要缓慢泄压,碳化硅降膜蒸发器用途,排除试压介质,并用压缩空气吹扫干净。
单独耐压试验结束后,与系统连接做综合气密性试验。应注意:换热器试压过程中如发现问题不得带压处理。
安全节能
发热元件使用PTC热敏陶瓷半导体,不发光,不耗氧,无明火;恒温加热,。任何时候都不会有发热管“发红”,高温熔化等安全风险,同时能够根据环境自动调节功率,节能环保。
漏水隐患
碳化硅水路采用全自动碳化硅采用无压烧结,0.6兆帕气密性检测,无漏水风险。
抑制水垢集结
碳化硅水路粗糙度数小,不易附着水垢,即使有挂垢,清理方便。
耐腐蚀性
定制耐腐蚀性的双向碳化硅,可耐受酸性、碱性等腐蚀性液体的侵袭,广泛应用于特种热交换器,绝缘,耐腐蚀性明显优于玻璃和石墨。
采用高温热熔技术,将6组PTC发热芯体镶嵌于双层碳化硅之间,产品一致性好,碳化硅降膜蒸发器价格,性能稳定。
模块化设计思路
超长设计寿命
标准工况下,使用寿命可达50000小时,可达10年以上。
创新性
本产品已申请发明两项。
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