无轴螺旋输送机设计要点
无轴螺旋输送机U形截面:外形与LS系列螺旋输送机基本相同。
无轴螺旋:无轴螺旋体为较厚的带状螺旋,无轴螺旋输送机头部与驱动轴相联。结构上分单、双叶片两种,材质上分碳钢、不锈钢两类,安螺距比有1:1和2:3两种。
滑动衬板:无轴螺旋体中间、尾部工作支撑件,材质上分高强度工程塑料、不锈钢、其它高耐磨材料三类。
WLSY无轴螺旋输送机工作部件:与WLS型工作部件基本相同、吸收采用LSY系列螺旋输送机成熟的技术,兼有WLS型螺旋输送机的结构特点。
无轴螺旋输送机设计要点
无轴螺旋输送机圆管机壳:密闭性能好,可达气密级(0.02mpa)性能,可在正、负压工况条件下工作。
输送压榨机使用时的注意事项:
1、输送压榨机螺旋内部自带推进器,无轴螺旋输送机,可以实现破碎压榨一体化,节约空间,节约设备投入资金
2、螺旋采用特殊结构强制进料板,以及加装螺旋叶装置,无轴螺旋输送机生产厂家,实现了输送物料顺畅,压榨干湿度均匀。
3、输送压榨机调节干湿的尾椎前后移动驱动力可以是手轮,采用液压控制,工作状态稳定,压榨压榨操作简单,并且实现了逐级压榨,无轴螺旋输送机价格,压榨更。
4、机器螺旋内部安装有搅拌器,边压榨边搅拌,更适合需要搅拌的物料。筛网有两半筛,也有整体结构,方便拆开清洗,也有加固筛桶的设计。
5、输送压榨机能够实现物料里面的“游离水”的分离,提高压榨速度与出汁率、压榨率。可以串联两台压榨机,进行第二次压榨。
6、输送压榨机的螺旋采用精密的加工精度,从而使得压榨机筛网具有自清洗功能,不易被堵塞。
无轴螺旋输送机由电机减速机、传动轴、U型槽与支架、无轴螺旋、衬条、盖板、进料口、出料口、紧固件等部件组成。输送机具有合适的旋转速度,既能达到输送栅渣的目的,又不造成阻塞。
螺旋槽采用大于4.5mm板材在模具上压制成U形断面,螺旋输送槽的底部设置呈半圆状的衬圈,材料采用能高的非金属材料制作,衬圈圆弧与螺旋体半径相吻合,以减少过量间隙提高输送效果,衬圈的使用寿命高,衬圈的设置方便安装和更换,使用寿命2年以上。衬板高度要高于输送机槽的中心。
输送机槽体上制作进料口,供进料使用。整台输送机除进料口敞开外,其余部分沿螺旋槽加平盖封闭。
进料口设计与格栅或脱水机排料口相对应,满足物料落入输送机的要求。出料口设置在输送机有驱动机构的另一端
机架采用不锈钢制造,无轴螺旋输送机报价,采用型钢支撑固定在混凝土土建基础上。
无轴螺旋片采用高强度材料制造,具有足够的强度和刚度,无轴螺旋叶片采用工装模具热拉成形,成形后的叶片间距均匀、统一。外圆直径与U形槽相配套,并具有合适的旋转速度,既能达到输送物料的目的又不会造成阻塞。厚度不小于20mm。螺旋片片高不小于80mm
驱动机构组装在螺旋输送机一端,与螺旋叶片驱动轴直接连接,无需联轴器。减速机为斜齿轮与蜗轮齿轮组合的形式,法兰式安装,传动、低噪声、使用寿命长、运行平稳。
减速机轴承有良好的润滑,其工作寿命不低于100000小时。齿轮减速电机应采用,服务系数不小于1.6。齿轮为合金钢,淬火、磨齿处理,齿面硬度不低于HRC58~62。驱动电机适用于380V、3相、50Hz,设计的防护等级为IP65,绝缘等级为F级,电机额定功率比大实耗功率大20%,转速小于1500r/min。
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