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选煤设备分选受那些因素影响
1、原煤的挑选。 原煤是否具有可选性决定了重介质分选工艺中悬浮液的密度。在进行同一煤层的原煤洗选时,原煤的可选性不会出现很大的崎岖,当洗选的原煤来个多个煤层时,针对原煤的可选性就会有很大的差别,当选用平等的悬浮液的密度时,发生的灰分有很大的差别。
2、粒度。在进行重介分选时,进入分选的原煤粒度对分选作用有很大的影响,每个粒级的原煤在沉积时速度都是不同的,二段洗煤机价格,这就形成了从入料到洗选排料这个过程中选煤设备无法到达预期的分选作用。
3、给煤量。在输送原煤的时分,输送量太大会形成原煤在分选槽中无法均匀的分散开,导致物料积在一块,无法进行正常的分选就从排料口排出;当输送量过小时,会形成介质过多,分选后的原煤含有很多的介质,影响精煤的质量。所以在分选时要对分选作用进行实时监控,合理调控给煤量的巨细。
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跳汰洗煤机设备加入润滑油有哪些好处?
凡是用过大型设备或是骑过自行车和摩托车的人,都有过这种体验,就是如果在机器运行部位不加入润滑油,机器运行起来就比较费劲,有时还会因为摩擦而产生一种刺耳的声音,此外,还有一些表面之间会因为受压而黏在了一起,当往两个方向扯时,便会把他们断开。
另一方面会使得金属表面伤痕累累,同时还会不断产生热量,这就是大家都有过体验的“摩擦生热”现象,严重时温度甚至会高到使金属熔化。而跳汰洗煤机由于长期运转,会造成一定的摩擦破坏,所以对跳汰洗煤机的润滑就尤其重要,具体怎么操作如下:
把具有润滑性能的物质或润滑油,加到跳汰洗煤机设备磨擦面上,使磨擦面脱离直接接触,从而达到降低磨擦和减少磨损。润滑的基本原理是润滑剂能够牢固地附在机件磨擦面上,形成一种油膜,这种油膜和机件的磨擦面结合力很强,两个磨擦面被润滑剂隔开,使机件间的磨擦变为润滑剂本身分子间的磨擦,从而起到减少磨擦和磨损的作用。
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洗煤机床层厚度怎么设定?
跳汰洗煤机床层厚度变化的原因来自两个方面,
一:是给料变化,当粒度组成发生变化时,溢流和底流床层的厚度比值随之波动;
二:是排料系统,常因排料连续性较差而引起床层厚度比例失调。排料口大小决定重产物层厚度。
当给料中含有大于100mm的大块时,床层厚度应大于大力度的三倍,以保证他们在固水介质中有效分选,以防止原料煤刚进入跳汰机就立刻沉降到筛板上。在满足上述要求时,床层应尽可能薄,以使其在脉动水流中快速而有效地运动。
为保持床层厚度相对稳定,要有准确检验床层厚度的传感器,有良好的自动化排料系统以改善其对入料变化的适应能力。
总结:可以通过调整筛板倾角和风水量,可以控制床层水平移动速度,使它与床层分层速度相适应,物料到达排料闸门时应按密度分好层,并使矸石床层和中煤床层沿跳汰室全宽的水平移动速度与原煤中好的分选条件。
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