在染色过程中,我们手里的助剂料单经常会发现,有些布类有些颜色会使用不同的印染助剂:盐和元明粉。
这到底有什么区别?
为什么要这样使用?
不都是促染吗?
相信很多人都有这样的疑问.
那么
元明粉和盐都可用于直接染料、硫化染料、还原染料、活性染料和可溶性还原染料染棉纤维时作促染剂,可调节染料对纤维的上染率。元明粉和也可用于酸性染料和阳离子染料染羊毛和腈纶的缓染剂,以降低纤维吸附染料的速度,达到匀染的要求。
元明粉和盐对染料和纤维的促染机理基本上是一致的,由于直接染料等的上色率较低,染料不易被纤维吸尽,染色后脚水中残留染料较多,加入元明粉或后可减少染料在水中的溶解度,促进染料与纤维结合,增加染料的上染率。这样染料的用量可减少,而染成的色泽可加深。至于它们的用量,取决于染料的上色率及所需染成色泽的深浅,不可加入太多或太快,太多会使染料发生沉淀,布面造成染斑。太快,染料上色快,容易产生不匀。
因此,元明粉和盐在使用前都应用水溶化,经过滤后方可加入染浴。但要注意末染色前不可加入。固染色前染液浓度较高,如先加入元明粉或,99%元明粉厂家电话,染料上染纤维过快,容易产生不匀染。一般都在染色一段时间后,99%元明粉,将元明粉或加入,即中途加入或可几次加入。
实践证明
用元明粉作促染剂时,所染色泽较鲜艳、明亮,而用盐作促染剂时,其效果较差。这与盐的纯净度有关。因为一般工业用盐中,除了含有较多钙、镁等离子外,还含少量铁离子,而某些染料受铁离子的影响会引起色光灰暗。也有人认为价格便宜而不拟采用元明粉。
路线 1:重结晶。 工艺流程见图:
根据路线1 进行实验,重结晶后产品:w(Ca2+)=0.008%[标准 w(Ca2+)≤0.002%];w(Cl-)=0.014%[标准 w(Cl-)≤0.001%]。采用此工艺路线,由于只是简单的重结晶过程,产品质量很差,Cl-可以通过洗涤来解决,而Ca2+质量分数是标准的 4 倍,严重超标。
路线 2:不除钙,仅控制溶液 pH:
主要中控参数:溶液 pH为 3~6,蒸发终点控制在母液中 Ca2+质量浓度≤0.55 g/L。该工艺生产分析纯元明粉,具有工艺过程简单,产品溶解性好、纯度高、质量稳定,辅料廉价易得,生产成本小、利润空间大等优点,值得在高纯元明粉行业推广应用。
染浅色时,应以元明粉为佳,染深色则可采用盐。
元明粉和盐用于酸性染料丝绸、羊毛作缓染剂的机理是:羊毛和丝绸都属蛋质纤维。纤维分子中含有-NH?基,当在酸性液中用酸性染料染色,酸液中的氢离子H+很快地扩散到纤维内部与·NH?结合成NH?+,使纤维带正电荷,而酸性染料的色素离子带负电荷D-,由于纤维与染料所带电荷不同,而产生离子键结合成·NH?·D。当染液中加入元明粉或后,99%元明粉,由于元明粉带负电荷的硫酸根离子SO?2-与带负电荷的氢离子能与染料的色素离子D-产生竞染而优先上染纤维中-NH?+根的位置,与之结合成·NH?CI或(·NH3)?SO?,而在高温时,99%元明粉出口,D-取代了SO?2-产或CI-的位置,使染料上染,从而达到缓染作用。
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