无凸轮弹簧机设备之弹簧异常断裂的原因分析:
弹簧是机械产品中的重要基础件之一。它的种类很多,按形状划分有:螺旋弹簧、板(片)簧、碟形弹簧、环形弹簧、平面(截锥)蜗卷弹簧等;按承载特点划分有:压缩、拉伸、扭转弹簧等.
弹簧承受的应力主要有:弯曲应力、扭转应力、拉压应力和复合应力等.
弹簧的故障模式主要有:断裂、变形、松驰、磨损.其中主析是断裂和变形(松驰).
1.脆性断裂:弹簧断裂中绝大部属于脆性断裂.只有当工作温度较高时,才有可能出现塑性断裂.在工程上把疲劳断裂、应力腐蚀断裂及氢脆断裂等称为脆性断裂
2.疲劳断裂:弹簧在循环载荷作用下的断裂.
3.应力腐蚀断裂:在拉应力和腐蚀介质共同作用下引起弹簧断裂现象.
4.腐蚀疲劳断裂:弹簧在循环载荷和腐蚀介质共同作用下发生的断裂.
5.氢脆、镉脆、黑脆:由于弹簧材料中有杂质含量过高引起的脆断.
6.磨损分为:磨料、疲劳和腐蚀磨损断裂.
无凸轮弹簧机设备,无凸轮弹簧机设备型号生产厂家无凸轮弹簧机设备常用的润滑添加剂介绍
无凸轮弹簧机设备与其它设备也是一样的,平时需要维护与保养,维护与保养那就少不了润滑的工作。弹簧机在做润滑时,有时候有为提高弹簧机械的润滑程度,需要往润滑油加入添加剂。下面,给大家介绍目前无凸轮弹簧机设备常用的润滑油添加剂。
(一)清净分散剂
清净分散剂被用来中和油品氧化后产生的酸性化合物,防止酸性化合物进一步氧化,并能吸收氧化物的颗粒,使之分散在油中。因此就可以抑制漆膜的生成,将已生成的积炭和漆状物从金属表面洗涤下来,不至于结垢或沉积在金属表面上。这类清净分散剂是一种抗i氧化、抗腐蚀、抗磨多效能添加剂,主要应用在内燃机油中,其消耗量目前占全部润滑油添加剂50%以上。
(二)抗i氧化添加剂
抗i氧化添加剂可防止油料氧化变质。抗i氧剂加入润滑油中,可以减少油料吸取的氧气量,从而使润滑油与氧作用发生酸性化合物的生成率大大降低,阻止氧化反应,延长了油料的使用寿命。抗i氧剂多用在中低温度下运行的润滑油,如变压器油、汽轮机油、液压油、仪表油等。
(三)增黏剂
增黏剂加入油中能影响润滑油的黏度。当温度升高时,增黏剂的分子便“舒展”开来,防止了润滑油的黏度降低。在温度低时,增黏剂溶解度减小,分子又开始“蜷缩”成紧密的小团,所以对黏度的影响小,不至于润滑油在低温时黏度过于变大。
(四)油性添加剂
油性添加剂是用来改善油品在边界摩擦时的润滑性能,保持i小的磨损和低的摩擦系效。这类添加剂都是极性分子,定向地吸附在金属摩擦表面,形成牢固的油膜。这类油品在承受较高的压力时油膜不易破坏,加强了边界润滑的效果。油性添加剂一般在边界润滑时起作用,但不能起极压润滑作用。
以上是几款常用的无凸轮弹簧机设备润滑油添加剂,大家可以根据实际情况选择不同作用的添加剂,提高润滑油的效果。
弹簧机工作检查十分重要
弹簧机每天工作检查内容
时间:每天接班前、后10分钟,周末1小时
工作前:
(1)检查交接班记录本
(2)严格按照设备”润滑图表”规定进行加油,做到定时、定量、定质。
(3)停机8小时以上的设备,在不开动设备时,要先低转3-5分钟,确
认润滑系统是否畅通,各部位运转是否正常,方可开始工作。
工作中:
(1)经常检查设备各部位运转和润滑系统工作情况,如果有异常情况,立即通知检修人员处理。
(2)各导轨面和防护罩上严禁放置工具、工件和金属物品及脚踏。
工作后:
(1)擦除导轨面上的铁屑及冷却液,丝杠、轴上无黑油。
(2)清扫设备周围铁屑、杂物。
(3)认真填写设备交接班记录。
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