等离子粉末喷焊机是通过等离子技术产生高温使得合金粉末与材料溶在一起,经过时间的冷却形成一种合金层,而喷涂却不一样,等离子粉末堆焊设备,它没有经过这个步骤,在不重熔的喷涂过程中,工件表面温度可控制在250 °c 以下,工件组织状态的变形与变化发生的几率很小, 然而,堆焊过程中可能会导致涂层熔化,重熔温度可达900 °c 以上,工艺使用不当,工件容易变形。
等离子粉末堆焊是以等离子弧作为热源,应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固,等离子束离开后自激冷却,形成一层gao性能的合金层,从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺。
等离子弧堆焊可广泛的用于石油、化工、工程机械、矿山机械等行业,如各类阀门密封面(常规的闸阀、截止阀、止回阀、安全阀等)的耐磨堆焊,以及石油钻杆、轴承、轴、轧辊、截齿的磨损后的修复等,其应用前景非常广阔。
等离子粉末堆焊优点:PTA 工艺可以提高工件的使用寿命,例如那些有巨大温差或受到冲击负荷的工件。此外,该涂层工艺还具有以下优势:热影响区小、熔覆率大、以及基本材料的搅拌度低。等离子粉末堆悍工艺由于具有焊层稀径率低、对基体影响小、易实现自动化、质量重现性高等特点,被越来越多的客户所接受,目前已经成功应用与汽车、电力、石化等诸多领域。
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