因为四辊精密冷轧机组采用的是支承辊转动的方式,因此它的直径是很小的,使得机架的组成部分也是很便捷。由于四辊精密冷轧机各个部件使用的材料都是很优良的,因此可以有助于提高其工作效率。
而且当四辊精密冷轧机组工作的时候,因为配备了完善的过载保护系统,这样的情况下使用起来就会更加的安全,可以避免发生一些异常的现象,可以更好的实现紧急停车的目的。
从生产方式角度来看,四辊精密冷轧机组采用的是比较的技术,因此相比普通冷轧设备发挥的功效会更好。由于四辊精密冷轧机组中的液压轮采用的是电脑控制的方式,因此这样可以更好的提高它的控制精度。
问题一:四辊冷轧机上怎么来选辊?
问题二:四辊冷轧机轧出的成品,其在光照下有波浪纹,其具体原因是什么?
提出这两个问题,一是因为这也是大家想要知道其正确的,二是它们是与四辊冷轧机有关的,所以也是我们要进行学习和掌握的。那么,大丰铝轧机,下面就来具体进行吧。
四辊冷轧机上怎么来选辊?那则具体要看是什么辊了,因为其工作辊可以分为弧度辊和平辊这两种。对它们进行选择的话,则主要是看压下量及压延情况等。
四辊冷轧机轧出的成品,其在光照下有波浪纹的话,产生这一问题,其具体的原因是为:
情况一:波浪纹是纵向的,并且是与轧制方向差不多一致的,那么则可能是局部变形量过大所导致的。
情况二:是轻微的鱼骨纹,则是与冷轧机特性有关,主要是特定值的设定等,可能出现了问题。
轧机轴承的影响因素,一般来讲主要有以下这几个方面,铜铝轧机,为:
方面一:装配质量
如果轴承座设计不当的话,或者是制造不当的话,那么会导致轴承出现受力不均的现象,从而会降低轴承寿命。
轴承的相关备件,比如尺寸形状、精度等级以及公差范围等,是否与设计相符合。
与轴承相配合的接触面的光洁度、硬度等是否符合规定要求以及设计要求等。
方面二:轴承密封件的组装
轴承密封件是否合理组装,也是非常关键的因素之一。如果组装好的话,那么可以有效防止冷却水的溅入,以及润滑油的溢出。
方面三:轴承润滑脂的选用
轴承润滑脂能否合理选用,也是其关键因素之一。如果使用普通3#MoS2锂基脂,那么会存在一些问题,铝轧机制造商,比如容易出现板结、不能正常进行润滑等。所以,好是选用复合锂基润滑脂,这样能够避免这些问题,让轴承得到良好的润滑。
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