加工压伤刷丝。当植毛或冲压制刷时刷丝受损,其强度和耐受力影响巨大,或刷丝根部接触面十分尖锐或粗糙,刷丝耐受力也将降低,减短使用寿命。
刷丝修毛太长。当刷丝长度太长时,不是刷丝切面在工作,而是刷丝的侧面在工作,更重要的是每根丝摆动的幅度(角度)大量增加,在800-2500转速/分钟下,刷丝根基的应力和疲劳系数成倍增加,导致磨料刷丝断丝,毛刷辊变形。加工工艺的差异。有时制刷户用自己熟悉的工艺代替其它工艺,也会产生质量差,如五金冲压刷,因密度大,刷面硬度大些,使用时压力小,且刷丝根部有少量活动空间,清扫器毛刷,可减少根部的冲击力,在风动机械加工中,使用寿命会明显长于植毛加工刷。
工业制刷的四个用途
工业制刷的四个用途1.除尘刷、防尘刷的主要用途是安装在工业设备、流水线、门窗等部件的进、出口处,用来防止灰尘通过这些间隙钻进去,污染设备以及产品,所以对刷丝的要求是具有较高弹性,毛刷,刷丝表面润滑较好,i 好还具有抗静电功能。
2.抛光刷主要用来对所抛物件的表面进行去毛刺、精细打磨等处理,所以要针对不同的要求来决定刷丝的种类及特性,如果是较强硬度的钢板等需做表面电镀抛光的,那i 理想的刷丝应该是青铜丝,如果是一般金属材料进行表面去锈和去毛刺处理,那采用硬度较好的钢丝即可
?1.刷丝植毛倾斜。如果刷丝出现交叉倾斜,刷辊运转时逆向刷丝阻力巨增,极易断丝,令刷辊寿命大打折扣。?
?2.刷丝密度小。有的厂家为了节约成本,刷毛根数稀少,密度不够,这就导致整体毛量稀疏,刷毛无力,效率低下。
??3.刷丝太长。刷丝长度太长时,就不是刷丝切面在工作了,而是刷丝侧面工作,塑料毛刷,而过长的刷丝会使得摆动幅度增加,刷丝疲劳系数也会增加,导致断丝,刷辊变形的情况。?
?4.毛刷脱毛。如果是单束脱毛,可能是植毛牢固性不好,可通过拉力测试检测。?
?5.加工工艺差别。有的制刷厂家在制作工艺上不够精通,工业毛刷条,生产出质量差的毛刷。?
?6.刷丝压伤。刷丝在制作环节受损时,它的强度和耐受力影响也很大,刷丝的耐受力会大大降低,减少使用寿命。
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