瓦克有机硅憎水剂-颍上有机硅憎水剂-鼎成新材料贴心服务

鼎成新材料生产有机硅防水乳液（有机硅表面防水剂，水性涂料防水添加剂，弹性体乳液防水添加剂，水泥砂浆整体防水剂，粉末憎水剂系列等，鼎成硅烷防水剂乳液系列对标国外如瓦克BS4004，BS1082，BS1001，BS1703硅烷防水乳液。有机硅憎水剂粉末则对标SHP50憎水剂粉末，SEAL80粉末憎水剂等

鼎成硅烷乳液防水添加剂DC150在Celvolit? 1318酯/乙烯共聚物乳液液中的应用。

添加2-5%，可使弹性体的表面憎水效果更好，同时也可使双组分涂料中弹性体乳液减少使用量，降低成本！

Celvolit? 1318是一种酯/乙烯共聚物乳液，用来生产具有一定柔韧性的高强度水泥基防水材料。Celvolit? 1318具有优异的水泥相容性，以Celvolit? 1318为胶体制成的水泥基防水涂膜具有的膜强度，与多种基面都有很好的粘接力，易来泰有机硅憎水剂，施工方便，干燥速度块。

描述:

Celvolit 1318 是非增塑的， 以醋酸合物型**乙烯－乙烯为基料的共聚分散乳液。该分散乳液符合FDA 规定所列的建议要求：21CFR:175:105，176.170(b)，和176.180

推荐使用范围：

主要用于水硬性胶粘剂的改性和水泥基的柔性涂料生产

—聚合物水泥防水涂料（JS 防水涂料）

—双组分的外墙外保温粘结及抹面胶浆

—腻子，勾缝剂等

特性：

—与水泥的相容性

—的延伸率

—高强度

—环保，无氨无APEO

—混合性和施工性优良

鼎成新材料是一家国内生产防水剂乳液（有机硅憎水剂），防水剂粉末（粉末憎水剂）的厂家，应用于水泥基混凝土系统内掺或表面防水剂以及木材防水剂，石材防水剂等。

介绍一款乳液防水剂MANALOX WB10

MANALOX WB10是一种的防水剂，适用于消费者和工业应用。与传统的防水剂相比，它有许多明显的优点。

?水基产品，零VOC——无。

?适合室内和室外使用。

?渗透、无色处理。

?显著降低木材的吸水率和膨胀率，但仍允许水蒸气通过。

?显著的水珠效应。

?即使在干燥的防水剂上，也可以使用多层涂层

?与某些防水剂不同，可以使用溶剂和水性涂料和清漆进行涂层。

MANALOX WB10是一种替代溶剂型DIY防水处理的木材（如铺板、覆层、围栏等）。它还具有其他用途，包括乳胶木材污渍和砖块等建筑材料。

?提供的即用产品可以刷涂、浸渍或喷涂。产品的吸收率取决于待处理基质的性质。该产品通常在不到10分钟内被软木吸收。

?烧结粘土砖（Ibstock），m2/升。6.

?混凝土，m2/升 7

?松树，m2/升。15

?红雪松，m2/升。16热烫是使用水性防水剂时偶尔遇到的一种现象。它通常仅与正静水压力存在的木质基底有关。

?通过擦拭或重新分配去除多余的溶液。

?不得通过喷砂或使用洗涤剂对基底进行预清洁。

?不得在低于10°C的温度下使用。

?不适用于潮湿基底或雨天。

?仅在多孔基底上使用。

?不要涂抹在染色表面上

如前所述，水性拒水系统偶尔会出现热烫现象。鉴于此，FEDCHEM UK已经研究了在不合适的MANALOX WB 10应用条件下消除问题的方法。从有效性、健康和安全考虑，适合的去除技术是用2擦拭基质。

应强调的是，当使用2作为补救时，应考虑所有相关的健康和安全因素。

如果您有有机硅憎水剂乳液（硅烷基防水剂乳液，颍上有机硅憎水剂，防水剂粉末）憎水剂粉末的需求，欢迎来电咨询

鼎成新材料生产有机硅憎水剂乳液和硅烷基憎水剂粉末，与硅酸钠，硅酸钾类防水剂不同，硅烷基憎水剂（乳液或粉末）具有抗碱，耐强碱，憎水效果长久的特点！应用于水泥基水泥砂浆建材体系（如水泥砂浆防水剂，批荡腻子防水剂，饰面砂浆防水剂，匀质板防水剂，保温板防水剂），多孔隙基材表面防水剂（砂岩防水剂，珍珠岩板防水剂，）。替代瓦克BS1703，BS4004，BS1802硅烷防水剂乳液以及SEAL80，SHP50粉末憎水剂

匀质保温板是以水泥、石灰钙和胶粘剂为胶凝材料，聚颗粒为骨料，经多种外加剂和聚合物改性，混合搅拌而成的建筑节能工程用保温板（以下简称均质板），用模具或设备压制、固化和加工。它具有优异的隔热性能、重量轻、抗压强度和抗拉强度高以及的耐火性能。

匀质保温板设备特点：1.设备自动化程度高。从进料到成品成型均采用PLC自动控制，赢创有机硅憎水剂，节省人力。整个生产过程仅需3-5人即可完成。这套自动化生产线具有产品质量合格、生产、节约电能、无污染等特点。2.生产，性能稳定。37.5 m3/h，瓦克有机硅憎水剂，日产量约300 m3（每天仅8小时），4~6小时脱模。3.无污染。生产过程不产生废气、废渣和废水。4.产品可定制。产品规格可根据需要设定。此外，还可生产外墙防火板、防火保温板、防火隔离带等。5.注塑发泡：立即将浆料注入模具发泡，发泡过程约需3-5分钟。6.初凝：注塑成型完成后，静置数小时进行初凝。7.脱模：初凝完成，具备初强度后即可脱模。8.切割：脱模后可切割一定强度的毛坯，切割规格可根据需要调整