套标机的常见故障原因分析及解决方案说明
套标机优良的高速稳定性能,辽宁瓶盖自动套标机,灵巧化设计,人机协和的安全模式逐渐在市场中占据出色地位,适用范围也是相对广泛用于食品、饮料及制药行业和调味品、果汁、注射针等。下面中鸿机械给大家介绍下套标机的常见故障原因分析及解决方案说明:
一、收缩膜容易在中心柱积或料者卡料
造成原因:
1、膜料在制造时折径的控制偏大或偏小,尤其是在标准尺寸的下线(偏小),更容易造成中心柱积料。
2、中心柱的夹持点采用单点夹持也较容易造成夹持不稳定,使中心柱无法成为一条线从而造成积料。
3、上下驱动胶轮调整的力度不一致。
4、切刀的刀边每转一圈回到原点时,可能停止在中心柱的沟槽内,致使膜料标签碰触刀片而形成积料。
5、中心柱沟槽可能有被切刀“割伤”的现象,这会导致下标不顺畅,从而出现卡料的情况。
6、被切断后的标签,在等待被刷下时,刷下轮没有顺利的将切断的标签套入瓶体而产生骨牌效应,反应回去造成中心柱积料。
解决方案:
1、要求标签供应商将折径值控制在±0.
5%以内。2、多点夹持的机器设备优于单点夹持,但各个品牌的套标机均有不同的设计,所以用户在选购时应谨慎选择。
3、正确调整上下驱动胶轮的力度
4、检查切刀的原点是否正确,并且检查整个过程控制的搭配,瓶盖套标机,务必在切刀离开中心柱后的有效时间内,再驱动下一张料。另外,切刀每转一圈停止时应停留在刀盘内部,不能离中心柱沟槽太近,这样才能确保不积料。
5、如中心柱沟槽处有割伤现象,将其表面处理圆滑后即可。
6、要确认刷下轮组与中心柱的夹持接触是否确实没有偏移,以及刷下轮是否被磨损而造成刷下的力量无法平均的将标签刷下并落入瓶体,否则标签将会造成连锁反应至使中心柱积料。
套标机作为后段包装技术含量较高的设备之一,其优良的高速稳定性能,瓶盖全自动套标机,du特的灵巧化设计,人机协和的安全模式,得到了广大客户的充分肯定,应用领域:食品、饮料及制药行业、调味品、果汁、注射针、牛奶、精制油等。
设备特点
1. 适用于各种瓶型的果汁、茶饮料、乳制品、纯净水、调味品、啤酒、运动饮料等食品饮料行业、不但套标位置jing确度高,且收缩后更能突出瓶子完善瓶型。2.高稳定的机械结构:全机采用不锈钢防护框罩及铝合金刚体架,稳固不生锈。3.多瓶型的弹性选择:可套圆瓶、方瓶、椭圆瓶等,也可选择套瓶口或瓶身。4.du特同步切刀座,瓶盖自动套标机供应商,在规格范围内,免换切刀座。如需更换规格,5分钟即可快速完成。5.适用范围广:适合食品、饮料、清洁用品、药品、酒瓶等各式塑料瓶、玻璃瓶、PVC、PET、PS、铁罐等容器。6.gao品质的定位精度:全机械式传动设计,采用强迫套标,各种膜料0.030MM以上膜厚均适用,膜料内径5--10范围可调整。
全自动砂轮片zhuan用贴标机
工作原理
设备自动进行分料,砂轮片输送并自动校正,保证砂轮片平整输送,测标电眼检测到砂轮片到位(设置两套检测装置,确保精度),贴标机送出标签,贴到砂轮片上,产品经过覆标机构,进行紧压覆标,一张标签的贴附动作完成。操作过程:放层叠砂轮片—>自动分料—>输送—>校正—>贴标(设备自动实现)—>取出已贴标产品。
适用范围
适用标签:砂轮片、金刚片的环形标签。适用产品:砂轮片、金刚片等环形磨具。应用行业:主要应用于五金磨具行业。应用实例:金刚片贴标、砂轮片贴标等。
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