破碎机锤头材质高铬合金
高铬铸铁主要为含铬、钼等种元素的合金结构钢,泰州高铬合金锤头,硬度高、韧性好,符合锤头具有较高的使用寿命。在同等工况条件下,其使用寿命至少比高锰钢锤头提高1倍以上。但其制造工艺复杂,工艺要求严格,且锤头的调质热处理很关键,调质热处理后不仅要求整体抗拉强度达850MPa以上,而且要求有相当的塑性和韧性,同时严禁铁块进入破碎机,要求在喂料前端有二级吸铁装置,这也会在一定程度上成为很多用户好厂家是否选择该材质的一种重要考虑因素。
合金锤头淬火时加热温度的选择是至关重要的。一般应根据含铬量和零件壁厚来选择更佳淬火温度。合金锤头淬火温度越高,淬透性越高,但淬火后形成的残余奥氏体数量也有可能越多。随合金中含铬量的增加,二次碳化物开始析出到转变为溶入为主的温度范围向高温方向移动,故合适的淬火温度也将随含铬量而变。含铬15%的白口铸铁,得到高硬度的淬火温度是940-970℃,而铬为20%时,高铬合金锤头生产商,则为980?1010℃。同时,淬火温度与铸件壁厚密切相关,壁越厚,高铬合金锤头哪里好,淬火温度应选得越高。
锤头使用消失模要便于制造模型、芯盒和造型:
1)锤头铸件的外形应力求简单,以便于起模,应尽量使铸造分型面为平面,且数目;
2)锤头铸件的内腔应力求铸造时不用或少用型芯,当采用型芯时,高铬合金锤头报价,应方便其支撑、固定及排气出砂,必要时应设有足够的工艺孔;
3)对于锤头铸件内外侧面及加强肋等结构,应在起模方向设有一定的结构斜度;
4)锤头铸件上的凸台部分与铸件本体不应相差过大,取同一高度,同一面上的距离较近的几个凸台,连成整体的凸起部分。
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