荣裕环境工程-不锈钢焊口酸洗钝化
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碳钢酸洗钝化的时间一般在10-25分钟左右。
钝化处理可以使拉伸后表面的硬度增加,并减少了表面的摩擦系数,从而有利于提高材料的耐磨性能。
具体来说,钝化工艺可以起到以下作用:
1、改善金属表面的机械性能:钝化膜可以增加金属的表面粗糙度,提高其表面硬度和耐磨性。
2、提高金属件的抗腐蚀性能:钝化膜可以防止金属与外界环境中的氧气、水或化学物质接触而发生电化学反应,从而防止金属件表面的腐蚀和锈蚀。
3、为金属表面涂层提供基础:钝化膜可以作为涂层的基层。
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碳钢酸洗、钝化前的预处理包括:
对制造完工后的耐候钢板刻字或零部件按说明书和工艺文件的要求,对规定项目检查合格后,才能进行酸洗、钝化预处理。
将焊缝及其两侧焊渣、飞溅物清理干净,容器的机加工件表面应用汽Y或清洗剂去除油渍等污物。
清除耐候钢板刻字焊缝两侧异物时,应用钢丝刷,钢铲或砂轮清除,清除完毕用净水冲刷干净。
当油污严重时则用碱溶液将油污清除,并用净水冲洗干净。
对耐候钢板刻字热加工的氧化皮可用机械喷砂的方法清除,砂必须是纯硅或氧化铝。
制定酸洗、钝化的安全措施,确定必须的用具和劳动防护用品。
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不锈钢钝化处理的工艺流程:
1.除油脱脂。采用浸入槽内的方法,脱脂槽由钢板制成,内壁覆盖PVC或聚乙烯。用12~15%的硝S(体积比)在40℃~60℃的温度下进行化学除油处理2~4小时。将管件浸泡在槽内时,应注意放置的位置,避免管内留有空气。浸泡过程中,应上下、前后移动管件,使内腔内的溶液不断更换,以提起果实。如有必要,不锈钢焊口酸洗钝化多少钱,将管件取出,用水冲洗后再浸泡。化学除油直至管件表面完全被水润湿。
2.用热水冲洗。从脱脂槽中取出脱脂管件,放入约40℃~60℃的热水槽中浸泡,漂洗5~20分钟。
3.用水冲洗。用水冲洗的管件用压力水冲洗(压力P≥0.1Mpa)。
4.钝化。
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