预应力梁张拉规范
一、先张法预应力混凝土构件的张拉应符合下列要求:
1、预应力筋放张时混zhi凝土强度、弹性模量和龄期应符合设计请求。放张之前应将限制构件位移的模板撤除。
2、预应力筋的放张次第应契合设计请求。设计无请求时,应分阶段、对称、互相交织地放张。
3、放张应釆用楔块或千斤顶整体放张,并契合设计请求。
4、预应力筋的放张速度不宜过快。
5、放张后预应力筋的切断次第,应由放张端开端,逐次切向另一端。
二、后张法预应力混凝土构件的张拉应契合下列请求:
1、预施应力之前,钢筋连接套筒厂家电话,应对构件的外观和尺寸以及锚垫板后的混凝土密实性停止检查,并将孔道中的灰浆洁净。
2、预应力筋的张拉程序应契合设计请求。集中预制的混凝土箱梁宜按预张拉、初张拉和终张拉三个阶段停止,集中预制的T梁宜按初张拉和终张拉二个阶段停止。
3、各阶段预施应力时的混凝土强度、弹性模量和龄期应契合设计请求。
4、预应力筋的张拉次第应契合设计请求。
5、预应力筋张拉端的设置应契合设计请求。
6、预施应力时,锚垫板、锚具和千斤顶应位于同一轴线上。釆用两端张拉时,预施应力过程中应坚持两端同步,并且两端的伸长量根本分歧。
钢绞线在预应力出现的问题和解决方法
在施工阶段,钢绞线滑丝、断丝,遇到这种情况,应根据滑丝、断丝情况,采取相应的施工手段。如果受损根数少,根据比例,适当地超张拉,如果数量多,超张拉无法解决问题,应更换钢绞线,重新张拉。出现这种情况,或许是因为预应力钢绞线生锈太厉害或表面有水泥、油污、杂物等;工作夹片中的丝出现生锈、油污、杂物或夹片里的丝被损伤;工 作夹片的尺寸不合格,千斤顶被其他工具所抵触而受力不均。 常见的处理方法,用千斤项拉出滑丝的钢绞线,取出旧夹片,换上新夹片,正反丝钢筋连接套筒厂家,再用千斤顶张拉 到设计要求。 分析断丝原因可能有以下几种:出现钢绞线相绞缠而发生受力不均,导致个别钢绞线张拉力太大,而出现拉断丝现象;钢绞线在运输中受到机械损伤。如果断丝根数超过设计范围,应作处理,一般用千斤顶将钢绞线全部卸载后,换上新钢绞线后,重新穿束张拉。
预应力钢绞线的应用优势
在使用过程中,需要对钢绞线的腐蚀情况进行严格的检查。 通过检测设备可以充分了解预应力钢绞线的使用情况。 由于规划要求和其他问题,我们将在施工中使用到目前为止。 钢绞线,为了促进钢绞线的应用,钢筋连接套筒厂家,在生产制造过程中进行了更的检查和研究。并通过厂家的精良设备,提高钢绞线的生产和使用质量,应用要求以满意理论为基础。 由于钢绞线是理论上使用的,所以在建筑施工的修复中起到一定的作用。 合理使用可使钢绞线发挥理论作用。 柱子的加固施工有不同的理论要求。经过合理的结构规划,钢筋连接套筒,加强钢绞线本身的功能,达到理论作用,可以有效加强钢绞线的应用。 钢绞线的理论应用可以有效提高建筑结构的抗震能力。 能满足许多大型建筑中不同建筑的施工要求,在施工或桥墩上起到一定的牵引作用,使工程获得较长期的使用效果。
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