“加工中心”几乎涵盖了所有的数控铣床和钻床,包括一个自动换刀装置和一个夹住工件的工作台。在加工中心上,刀具旋转,但工件不旋转(这也是与车床显著的区别之一)。
主轴的方向是数控加工中心基本的决定性特征。立式加工中心(VMC)一般偏向于精密,而卧式加工中心(HMC)一般偏向于生产--但这些都是松散的概括,很多加工中心都突破了这些概括。另一种常见的加工中心类型是5轴加工中心,它能够使刀具和/或零件旋转,以便在各种方向上进行铣削和钻孔。
CNC数控加工有下列优点:
①大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型。
②加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,适应加工要求。
③多品种、小批量生产情况下生产效率较高,直驱可定制机型,能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间,而且由于使用切削量而减少了切削时间。
④可加工常规方法难以加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位。数控加工的缺点是机床设备费用昂贵,要求维修人员具有较高水平。
简单来说,CNC就是使用计算机对机器进行操作。但进CNC并不一定都是操作电脑,直驱可定制机型厂商,有的需要人机配合,独自操作机台。
电子厂CNC的岗位一般就是操作员,主要是镜片/塑胶透明产品水口加工。比如现在很多智能手机的实体按键都是CNC机器直接加工出来再进行一些工艺加工后做成的。
模具厂CNC主要是钢料的加工,需要编写程序/刀路,还要会拆铜工(电级)会操机。机台的种类不同,操作的方法也不同。
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