由于聚为典型的非极性高分子材料,吸水性极差,当受到摩擦后表面产生的电荷很难散去,使之静电性很强。为了消除在膜表面产生的电荷需要加入抗静电剂。抗静电母粒是一种双极性物质,它能迁移到薄膜表面,透明母粒,吸收空气中的水分,形成导电层,及时散去积聚的电荷,使之具有控制带电的能力。这种疏散电荷的能力对于聚薄膜的加工及使用是非常必要的。否则在生产过程中,由于静电会使操作人员受到;在制袋或包装商品时,表面电荷会使薄膜粘附在包装设备上;对于包装后的商品,透明塑料母粒,由于静电现象,硫酸钡透明母粒,在存放或者销售过程中会吸附灰尘,影响产品的形象。
抗静电剂的应用特点:
1、抗静电剂为标准颗粒、液体、粉末形态,聚力抗静电剂适合与塑胶颗粒一起搅拌后直接注塑,挤出,吹膜。
2、粉末型抗静电剂相对于传统的粉末产品来说,聚力粉末抗静电剂不会产生架桥和粘壁现象,拌料时无粉尘,有利于环境清洁。
3、抗静电剂高纯度抗静电剂有效含量,相对于传统抗静电母料更少的添加量,减少了整体成本,透明填充母粒,同时抗静电剂也可做成高含量的抗静电母料,提高生产效率。
抗静电剂的分子量太高,不利于它向高聚物表面迁移;分子量太低,耐洗涤性和表面耐摩擦性不佳。通常抗静电剂的分子量比高聚物分子量小得多。加入低分子量物质可能会使高聚物材料的物理机械性能恶化。为了减少这种不良影响,抗静电剂的一般添加量为 0.3%~2.0% 。抗静电剂的添加量还视制品用途而异。
CMC (临界胶束浓度)值是表面活性剂表面活性的一种量度。CMC值越小,表面活性剂达到表面( 界面 )吸附的浓度越低,或形成胶束所需浓度越低,因此抗静电性的起效浓度也越低。
不同结构的抗静电剂添加量不同,并且随制品形式的不同而不同。添加量有一个范围。过低,抗静电效果不明显,过高,会影响材料的物理机械性能。薄膜、片材等薄制品的添加量较少,厚制品的添加量则相对较多。
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