随着大型石油、化工装备国产化工作的日益进展,我国自行设计制造的大直径(①2400)。大壁厚(670)压力容器越来越多。由于设备条件的限制,一些球型、椭圆型封头往往不能整体压制成形,需采取分瓣冲压拼焊的方法。对于这类封头的瓜瓣拼焊,下面看一下椭圆封头电渣焊拼接时佳焊接位置的计算机辅助。
在分析椭圆封头及丝极电渣焊工艺特点的基础上,建立了用于解决椭圆封头瓜瓣丝极电渣焊拼接的数学模型。开发了计算佳焊接位置和工件运动情况的计算机软件。根据计算结果,椭圆形封头来图定做,讨论了椭圆封头瓜瓣丝极电渣拼焊工艺的可行性,并将计算结果用于指导生产。
除此之外,椭圆形封头出厂价,在将椭圆封头和筒体完成焊接之后,还需要及时将焊缝及其周围所存在的焊渣、 飞溅、污染物等清理干净,并进行 PT 检查和表面酸洗。切记,黑龙江椭圆形封头,不得造成封头表面的磕碰划伤。在存放的时候,标准椭圆形封头,不得露天存放,防雨淋。水压试验用水氯离子含量不得大于25mg/L ,试验后要及时吹干。
另外还要考虑到椭圆封头的工作环境条件。由于碳素钢椭圆封头在、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹,因而用户在订购的时候应说明消除残余应力。并且在设计的时候也需要选择合适的材料
成型方式有:整板成形,先成板后成形,分瓣成形后组焊等三种方式。 就整体成型而言,又可以分为旋压(冷压、中温加热压),冲压(热压,加热到AC1线以上、冷压)在实践中,我觉得,热压成形,应该质量更容易保证。
1、球型封头:小直径封头可采用冲压,一般为热压。大直径球型一般采用和球罐的球瓣制造方法相同。
2、标准椭圆封头和碟形封头:一般采用冲压和旋压(冷、热)。由于运输问题,可以采用分瓣方法。
3、锥体:小口采用冲压,大口采用旋压。
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