影响硫化机工作效率的因素
硫化机设备是橡胶产品生产制造过程中经常用到的一种机械设备,它的存在使企业生产效率不断提高,但是设备在使用过程中会有很多因素会影响到机械的性能和硫化效果,这些影响因素往往也是可以提前避免的,定期对设备进行保养,及时检查更换损坏的配件等等,都有助于保证设备的性能和硫化效果。
硫磺用量
硫化机机械设备硫磺用量越大其硫化速度也会越快,致硫化程序也会越高,实验室压片用小型平板硫化机现货,但是硫磺与橡胶中的溶解度是有一定的,也并不是硫磺使用量越大越好,过量的硫磺会由胶料表面析出,这种现象称为“喷硫”,要尽量减少喷硫发生,做法则是在尽量低的温度下,加适当量的硫磺,一般情况下,硫磺于软质橡胶用量不要超3%,半硬质胶则不超20%,纯硬质胶的用量较高,达40%以上。
硫化机的修复及温度控制说明
硫化机在使用过程中,其温度的变化非常重要,稍有不慎就有可能导致设备损坏,所以我们要掌握其设备的温度控制说明,并对其损坏时的修复进行了解,从而快速掌握设备使用,以便使用性能的发挥。
温度控制说明:
一、工作过程上,当模具温度与机床温度是进行双闭环控制的,模具温度始终处于高精度的控制中,以此保障生产工艺完善实现,在工作循环外闭环会解除。
二、硫化机模具温度升温过程上是红灯亮起,当达至工作温度则报变为绿色亮。若硫化机生产过程上模具温度有变化任一处不符于设定温度的时候,声光报警会启动、同时机床自动卸压。
高频筛工作原理
水池中的固体颗粒受重力作用沉积成滤层,滤层对后续料浆能产生过滤作用,水透过滤层,而小于筛缝的颗粒被滤层挡住,从而减少固体颗粒在筛下水中的损失,随着料浆的不断给入,滤层很快增厚,并在筛分机的振动输送作用下开始进入滤层脱水区域Ⅲ,在 Ⅲ区域料层进一步压实,含在料层下料层表面,并返流到水池中;
,料层呈滤饼状排出筛面,平面筛板段之所以采取负倾角,就是可以延长筛上物在筛面上逗留时间,从而加大高频筛的脱水效果,以达到降低筛上物产品的水分和灰分。
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