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超声波清洗工艺流程一般来说,清洗的工艺流程依被清洗物体清洗的难易程度及清洗数量而决定。主要清洗流程如下:1)热浸洗或喷洗:目的是将工件上的污染物软化、分离、溶解,并减轻下道清洗工序的负荷。2)超声波清洗:利用超声波产生的强烈空化作用及振动将工件表面的污垢剥离脱落,单臂式全自动超声波清洗设备哪家好,同时还可将油脂性的污物分解、乳化。3)冷漂洗:利用流动的净水将已脱落但尚浮在工件表面上污物冲洗干净。4)超声波漂洗:溶剂为干净的清水,工件浸入后,利用超声波将浮在工件各边、角及孔隙处的污物清洗干净。5)热净水及冷净水漂洗:进一步去除悬附在工件表面上的污物微粒。6)热风烘干:利用一定的温度和风速,使零件表面快速干燥。
超声波清洗新发展近年来还出现了超声波清洗的一种特殊应用-超声波除垢。超声波除垢主要是利用超声波强声场处理流体,使流体中成垢物质在超声场的作用下的物理形态和化学性能发生一系列变化,使之分散、粉碎、松散、松脱而不易附着管、器壁形成积垢。作为超声清洗的特殊应用,超声防垢广泛应用在锅炉、热交换装置和管道防垢、除垢领域。此外任金莲等还提出了超声波清洗的一种新方法———超声振动清洗方法,这是一种无需清洗液且有别于常规超声波清洗机理的超声波振动清洗方法。这种方法利用超声波在固体介质中传播时能引起介质质点极大的加速度和作用力这一特点,将超声波经变幅杆与振动头传送给被清洗工件,从而使工件介质质点在平衡位置高速振动,致使污物被振松而脱离工件,从而达到清洗目的。目前该超声波振动清洗装置已用于显像管自动生产线上。
这里提到的节省包括了清洗溶剂、热能、场地、人工等,传统的清洗耗费时间长需要有大量的场地来摆放溶液池,这样造成了溶液和场地的浪费,超音波清洗器可以做到有机溶液回收利用,因为清洗器的清洗速度快所以不需要很多溶液池共存,综合以上三个方面超音波清洗器在节能减排方面有很大的作用。超声波清洗器作为机器清洗的备受大家喜爱,其清洗过程对产品表面无损伤可以完好保留产品特性,微小的污渍也有可能影响整个设备的使用,超音波清洗器的音波处理可以做到精度的清洗,不残留微小的污渍颗粒,以上就是我总结的超音波清洗器的几个优点。
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