中性施胶剂施胶应注意的其它问题
中性施胶剂固体是蜡状物,在施胶系统中易残留,在生产中要注意对该系统定期清洗,否则沉积物带到纸上会出现孔洞等质量问题。如果中性施胶剂乳液不经稀释即加入,则应在进料口加一个滤网,将机械杂质滤掉。采用中性施胶剂施胶后,纸张白度应有较大提高,倘若白度反而下降,应考虑水质,pH等因素带来的影响。
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将一次投料量的淀粉和水加入氧化釜中,搅拌半小时使形成35%的淀粉乳。加入投料淀粉量7%的氯化钠,搅拌0.5h使氯化钠完全溶解。缓慢加人5%的氢氧hua钠溶液,使反应混合物的pH值为11~12。在25~28℃下加入淀粉量0.12%的环氧氯bing烷,保温25℃搅拌4h。用10%的盐酸调节反应液pH值为8~9,升温到35~38℃加人淀粉量2.1%的次氯suan钠溶液,在pH值为8~9,温度35~38℃下搅拌反应4h。用10%的盐酸调pH值为6.5~7.5,加人适量亚liu酸钠溶液,完全终止氧化反应。离心过滤,洗涤至不含氯化钠,脱水并在50~6o℃温度下干燥,然后粉碎、过筛、包装即为产品。
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现行的表面施胶有如下优势
1) 提高纸和纸板的印刷性能;
2) 可通过选用不同的表面施胶剂种类,提高纸张的表面强度或抗水性;
3) 提高纸和纸板的物理强度;
4) 表面施胶可减少纸张的两面差;
5) 不受抄纸水质和水温的影响,施胶效果比较稳定;
6) 胶料留着效果好,施胶成本低;
7) 和内施胶同时使用,可弥补内施胶的一些缺陷
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