型号:JH-TB-100型助焊剂连续涂布机
名称:助焊剂连续涂布机
用途:主要用于预成型焊片助焊剂的涂覆,光伏焊带的助焊剂涂覆等
特点:该设备对成卷的焊带进行连续涂布方式,经烘干后进行收卷,克服了目前国内对单片焊片涂覆效率低的问题。该机具有设计合理,工作平稳,操作简单,收卷整齐等特点
适用材料:预成型焊带,光伏焊带等
适应材料宽度:100mm
适应材料厚度:0.05mm~0.3 mm
涂布方式:多辊辊涂
开卷直径:∮120mm
开卷卷芯:∮76mm
收卷直径:∮120mm
收卷卷芯:∮76mm
机列线速度:0.3~12m/min
装机容量: 20KW
助焊剂配方
1、“891”助焊剂配方
①三2%(10克合二市钱)
②盐酸苯3%(15克合三市钱)
③酒精(工业用)90%(450克含九市两)
④松香(研细末)5%(25克含五市钱)
合计100%(500克一市斤)
配制方法:准备好各种原料以及天平、玻璃器皿、绝缘棒、瓷盆等工具。
首先,连续焊带助焊剂涂覆,用天平按照配方所给质量分别将各部分称量准确,然后将三、盐酸苯及松香粉末倒入易于搅拌的玻璃器皿内,随后将酒精倒入其中。这时要立即用绝缘棒搅拌液体,直到在阳光下沿玻璃器皿看去液体十分均匀为止。后在瓷盆中倒入热水,并将玻璃器皿置于盆中,然后继续加热瓷盆中的水约30分钟,这时取出溶液便可以作助焊剂使用了。
型号:JH-TB-100型助焊剂连续涂布机
名称:助焊剂连续涂布机
用途:主要用于预成型焊片助焊剂的涂覆,光伏焊带的助焊剂涂覆等
特点:该设备对成卷的焊带进行连续涂布方式,经烘干后进行收卷,克服了目前国内对单片焊片涂覆效率低的问题。该机具有设计合理,工作平稳,操作简单,收卷整齐等特点
适用材料:预成型焊带,光伏焊带等
适应材料宽度:100mm
适应材料厚度:0.05mm~0.3 mm
涂布方式:多辊辊涂
开卷直径:∮120mm
开卷卷芯:∮76mm
收卷直径:∮120mm
收卷卷芯:∮76mm
机列线速度:0.3~12m/min
装机容量: 20KW
⑴免清洗助焊剂要使焊接后的PCB板面不用清洗就能达到规定的质量水平,焊带助焊剂,助焊剂的选择是一个关键,通常对免清洗助焊剂有下列要求:①低固态含量:2%以下传统的助焊剂有较高的固态含量(20~40%)、中等的固态含量(10~15%)和较低的固态含量(5~10%),用这些助焊剂焊接后的PCB板面留有或多或少的残留物,而免清洗助焊剂的固态含量要求低于2%,而且不能含有松香,因此焊后板面基本无残留物。②无腐蚀性:不含卤素、表面绝缘电阻>1.0×1011Ω传统的助焊剂因为有较高的固态含量,焊接后可将部分有害物质“包裹起来”,隔绝与空气的接触,形成绝缘保护层。而免清洗助焊剂,由于极低的固态含量不能形成绝缘保护层,若有少量的有害成分残留在板面上,就会导致腐蚀和漏电等严重不良后果。因此,免清洗助焊剂中不允许含有卤素成分。对助焊剂的腐蚀性通常采用下列几种方法进行测试:a.铜镜腐蚀测试:测试助焊剂(焊膏)的短期腐蚀性b.铬酸银试纸测试:测试焊剂中卤化物的含量c.表面绝缘电阻测试:测试焊后PCB的表面绝缘电阻,以确定焊剂(焊膏)的长期电学性能的可靠性d.腐蚀性测试:测试焊后在PCB表面残留物的腐蚀性e.测试焊后PCB表面导体间距减小的程度③可焊性:扩展率≥80%
型号:JH-TB-100型助焊剂连续涂布机
名称:助焊剂连续涂布机
用途:主要用于预成型焊片助焊剂的涂覆,光伏焊带的助焊剂涂覆等
特点:该设备对成卷的焊带进行连续涂布方式,焊带助焊剂涂布,经烘干后进行收卷,克服了目前国内对单片焊片涂覆效率低的问题。该机具有设计合理,连续焊带助焊剂涂覆机,工作平稳,操作简单,收卷整齐等特点
适用材料:预成型焊带,光伏焊带等
适应材料宽度:100mm
适应材料厚度:0.05mm~0.3 mm
涂布方式:多辊辊涂
开卷直径:∮120mm
开卷卷芯:∮76mm
收卷直径:∮120mm
收卷卷芯:∮76mm
机列线速度:0.3~12m/min
装机容量: 20KW
助焊剂 通常是以松香为主要成分的混合物,是保证焊接过程顺利进行的辅助材料。焊接是电子装配中的主要工艺过程,助焊剂是焊接时使用的辅料,助焊剂的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物,使金属表面达到必要的清洁度.它防止焊接时表面的再次氧化,降低焊料表面张力,提高焊接性能.助焊剂性能的优劣,直接影响到电子产品的质量。
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